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稀土原辅材料预处理工标准化操作规程

文件名称：稀土原辅材料预处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土原辅材料预处理作业。要求操作人员熟悉稀土原辅材料的性质，掌握预处理工艺流程，确保操作安全、高效。操作人员应具备相关专业知识，经培训合格后方可上岗。规程要求严格遵守国家相关法律法规，执行企业安全生产规章制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需进入特殊环境，还需佩戴防毒面具和耳塞。

2.设备检查：操作前，应对预处理设备进行全面检查，包括但不限于泵、搅拌器、输送带、过滤器等。确保设备无损坏、无漏油、无漏电现象，运行状态良好。

3.环境检查：检查预处理区域内的通风情况，确保通风良好，无有害气体积聚。检查地面是否平整，无积水、油污，避免滑倒事故。

4.物料准备：根据预处理工艺要求，准备所需的稀土原辅材料。检查物料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，确保物料质量。

5.工艺参数确认：查阅工艺规程，确认本次操作所需的温度、压力、搅拌速度等参数，确保操作人员了解并掌握。

6.工具准备：准备操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查工具是否完好。

7.安全警示：在预处理区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

9.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

10.环保措施：检查环保设施是否正常运行，确保废水、废气、废渣等污染物得到有效处理。

11.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解操作规程、安全注意事项及应急处置措施。

12.签到制度：操作前，操作人员需在操作记录本上签到，确认已了解并遵守本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备：启动设备前，先检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳。

b.开启通风系统：确保预处理区域通风良好，排除有害气体。

c.加载物料：根据工艺要求，将稀土原辅材料按顺序加入预处理设备。

d.设定参数：根据工艺规程，设置温度、压力、搅拌速度等参数。

e.启动设备：启动预处理设备，观察设备运行情况，确保正常运行。

f.监控过程：操作人员需全程监控操作过程，观察物料变化及设备运行状态。

g.关闭设备：完成预处理后，关闭设备，进行清洗和维护。

h.废料处理：将预处理后的废料按照环保要求进行分类处理。

2.作业方式：

a.手动操作：操作人员应按照操作规程进行手动操作，如开关设备、调节参数等。

b.自动控制：设备具备自动控制功能时，操作人员需确保自动控制系统运行正常，并监控其工作状态。

c.监测与调整：操作过程中，需实时监测工艺参数，发现异常及时调整。

3.异常处置：

a.设备故障：设备发生故障时，立即停止操作，关闭设备，防止事故扩大。

b.物料异常：发现物料异常时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

c.环境异常：如发现有害气体积聚、设备漏电等环境异常情况，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

d.人员受伤：如操作人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

e.紧急撤离：如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即停止操作，按照应急预案迅速撤离现场。

操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，确保操作安全、高效。发现任何异常情况，应立即采取措施，并及时上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机电流稳定，无过大波动。

d.液位、压力、流量等工艺参数在设定范围内，无大幅波动。

e.输送带运行顺畅，无卡料现象。

f.电气控制系统运行正常，无报警信号。

g.通风系统正常工作，无异味和有害气体泄漏。

h.废液排放系统无堵塞，排放顺畅。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常。

b.设备温度过高，出现烧焦或熔融迹象。

c.电机电流波动过大，有短路或过载迹象。

d.液位、压力、流量等工艺参数超出设定范围。

e.输送带运行不畅，有卡料或断裂现象。

f.电气控制系统出现故障，有报警信号。

g.通风系统失效，有异味或有害气体泄漏。

h.废液排放系统堵塞，排放不畅。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，发现异常及时处理。

b.声音判断：通过听设备运行时的声音变化，判断设备运行