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公司金属网制作工安全操作规程

文件名称：公司金属网制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属网制作工在日常生产过程中，涉及金属网制作、安装、维护等作业的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，必须检查防护用具是否完好，确保其能够有效保护操作人员免受伤害。防护眼镜应使用防冲击镜片，以防金属碎片飞溅；防尘口罩应选择适合的过滤等级，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查金属网制作设备各部件是否完好，尤其是传动部件、紧固件和电气线路，确保无松动、损坏或异常；

b.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否正常工作；

e.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间足够。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保地面干燥；

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保火灾发生时能够及时处理；

d.作业区域应配备急救箱，内含常用急救药品和器材，以备不时之需；

e.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境安全。

操作人员在进行金属网制作作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，确保设备处于待机状态；

b.检查金属网材料是否放置正确，调整材料进给速度；

c.启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止；

d.根据生产需求，调整设备参数，如切割速度、间距等；

e.设备运行过程中，密切观察设备状态，确保正常运行；

f.完成金属网制作后，关闭设备电源，清理作业区域；

g.检查成品质量，确保符合标准要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊形状或尺寸的金属网，操作人员应严格按照图纸要求调整设备参数；

b.在进行焊接等高温操作时，操作人员应穿戴相应的防护用品，并确保焊接区域通风良好；

c.特殊材料加工时，操作人员应了解材料特性，采取相应的加工方法。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，应立即停止设备，检查原因；

b.设备出现故障，无法正常工作时，应立即报告维修人员，等待维修；

c.操作过程中发现金属网材料有破损或缺陷，应立即停止生产，更换材料；

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员在进行金属网制作时，必须严格按照以上步骤和规范进行操作。任何操作过程中出现的异常情况，都应按照规定程序处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能表示设备存在异常；

b.电压：设备运行电压应与电网电压保持一致，电压波动过大可能导致设备损坏或运行不稳定；

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作范围内，过热可能表示润滑不良或机械磨损；

d.噪音：设备运行时，噪音应保持在一个较低的水平，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题的征兆；

e.速度：设备运行速度应与设定参数一致，速度过高或过低都可能影响生产效率和产品质量。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何警告；

b.设备运行时出现异常振动或噪音；

c.设备运行时电流或电压异常波动；

d.设备部分部件出现磨损、变形或损坏；

e.设备输出产品出现质量问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常情况；

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备运行参数进行实时监测；

c.记录设备运行数据，包括电流、电压、温度、速度等，以便分析设备状态；

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好运行状态；

e.发现故障现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施进行处理。

操作人员应熟悉设备运行时的正常工况参数，能够识别典型故障现象，并按照状态监测的操作要求，确保设备在安全、稳定的工况下运行。任何异常情况都应得到及时处理，以防止事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备