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楼梯栏杆扶手施工方案
一、施工方法
1、找位与划线
根据施工图纸将扶手的位置、标高、坡度、转角形状找位校正后：
弹出扶手纵向中心线，以及立杆位置线。
根据上下两跑的折弯位置、角度，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
使用激光水平仪确保所有标记的准确性。
2、钻孔、下埋件
使用小水钻在踏步地砖上钻孔（禁止使用电锤、錾子等工具）。
钻孔直径应与φ10膨胀螺栓匹配。
用铁锤轻轻将膨胀螺栓敲入孔内，确保全部膨开。
埋件安装后应进行拉拔力测试，确保承载力。
3、固定立杆
材料规格：立杆采用φ60不锈钢管，壁厚3mm。
根据图纸要求切割立杆长度（楼梯高度1100mm）。
立杆上口切割成U型以便与扶手连接。
使用垂直检测尺确保立杆垂直度偏差≤3mm。
将立杆与膨胀螺栓焊接固定。
安装不锈钢扣碗并使用建筑胶固定。
4、固定扶手
材料规格：扶手采用φ60不锈钢钢管，壁厚3mm。
根据放线长度精确测量并切割扶手管材。
切口应保持平直、顺直。
点焊固定时每个立杆与扶手之间至少3个焊点。
整体校正扶手位置，确保无扭曲、不顺直现象。
5、弯头配制、焊接
精确测量两跑扶手之间的距离和角度。
使用扶手料割配弯头，采用对焊抛光方法制作整体弯头。
弯头对接后检测平直度，偏差≤2mm。
点焊固定后进行满焊。
6、固定格栅
材料规格：格栅采用φ25不锈钢钢管，壁厚1mm。
测量两立杆间距并精确切割格栅材料。
钢管两端切割成U型口。
确保格栅与扶手平行，同一跑格栅在一条水平线上。
点焊固定后检查直线度，偏差≤3mm。
7、满焊、抛光
所有接缝必须满焊，焊缝高度≥3mm。
焊后打磨修平，表面粗糙度Ra≤3.2μm。
机械抛光至镜面效果（#600砂轮）。
喷防锈漆两遍，面漆两遍（颜色按设计要求）。
二、质量要求
1、主控项目
扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量等必须符合设计要求。
扶手的造型、尺寸及安装位置必须符合设计及业主的要求。
扶手的高度、立杆间距、安装位置必须符合设计要求。
2、一般项目
扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密
表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏
3、允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
扶手垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
扶手立杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
3
拉通线，用钢尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
5
焊缝高度
±1
焊缝量规检查
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