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公司带式球团焙烧工岗位标准化操作规程

文件名称：公司带式球团焙烧工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司带式球团焙烧工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，规范带式球团焙烧工的操作行为，预防事故发生。所有从事带式球团焙烧工作的人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全检查等方面，旨在为带式球团焙烧工提供安全、高效的作业指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物品掉落伤害头部。

-身体防护：穿着防静电工作服和防尘工作裤，避免皮肤直接接触高温或有害物质。

-手部防护：佩戴防静电手套，防止电击和化学品腐蚀。

-脚部防护：穿着防静电鞋，确保操作时脚部安全。

-面部防护：根据需要佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

在启动设备前，应对以下方面进行检查：

-设备各部位是否完好，无松动、裂纹或损坏。

-传动装置、轴承等关键部件是否有异常声音或温度升高。

-电气设备是否正常，线路是否完好，绝缘性能是否合格。

-热工系统是否运行稳定，温度、压力是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-通风良好，确保空气中有害气体浓度在安全范围内。

-作业场所的照明应充足，符合安全作业要求。

-地面应平整，无积水，防止滑倒事故发生。

-严格遵守公司安全管理制度，执行各项安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，设备周围无杂物。

b.按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风、供水系统。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

d.根据生产需求，调整设备运行参数，如温度、速度等。

e.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.停机前，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.操作完成后，清理现场，关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

a.加料操作时，严格按照规定量进行，避免超负荷运行。

b.控制焙烧温度，确保在设定范围内，避免过热或不足。

c.严格控制设备运行速度，防止过快或过慢影响生产效率。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

b.通知维修人员，按照维修流程进行故障排除。

c.在故障排除过程中，确保操作区域安全，避免人员误入。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

e.对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

d.焙烧温度、速度等参数稳定，符合生产要求。

e.供料均匀，无堵塞或断料现象。

f.通风良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能因齿轮磨损或传动带松弛。

c.电气系统出现故障，如保险丝熔断、接触不良等。

d.焙烧温度不稳定，可能因热工系统故障或控制参数设置不当。

e.供料系统堵塞，可能因物料过硬或输送系统设计不合理。

f.通风系统失效，可能因通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.利用温度计、压力计等仪器，实时监控设备运行温度和压力。

c.通过振动分析仪，监测设备振动情况。

d.利用电流表、电压表等，监控电气系统运行状态。

e.定期检查供料系统，确保物料输送顺畅。

f.对通风系统进行检查，确保通风效果良好。

g.建立设备运行记录，定期分析设备状态，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括轴承、齿轮、传动带等。

b.监测设备运行温度，确保不超过设计极限。

c.检查电气系统的工作状态，如电流、电压等参数是否正常。

d.检测焙烧过程中的温度、压力等关键参数，确保在设定范围内。

e.观察供料系统是否均匀，有无堵塞或断料现象。

f.评估通风效果，确保有害气体排放符合标准。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，调整设备运行参数，如温度、速度等。

b.对于电气系统，调整保险丝、接