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公司味精充填封装工岗位合规化操作规程

文件名称：公司味精充填封装工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精充填封装工岗位，旨在确保味精充填封装过程中的操作安全、卫生、高效。规程明确了操作人员的基本要求、工作环境、设备管理、物料管理、操作流程、安全防护、应急处理等方面的规定，以确保员工健康和企业财产安全。操作人员需严格遵守本规程，确保生产作业的安全与合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、防护鞋、防护手套。

b.根据操作需要，佩戴防尘口罩或面罩，防止吸入粉尘。

c.操作过程中如需接触化学物质，应穿戴防化手套和护目镜。

d.防护用品使用前应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无损坏、松动现象。

b.确认设备各传动部分润滑良好，无异常噪音。

c.检查充填机和封装机的电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

d.确认计量系统准确无误，无偏差。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，无油污。

b.通风系统运行正常，确保车间内空气流通。

c.定期对设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。

d.根据生产需求，合理布局工作区域，确保操作空间充足。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，并进行手动检查。

b.开启设备电源，启动空运行模式，观察设备运行是否正常。

c.加载空罐，调整充填量和封装参数，确保设备符合生产要求。

d.启动自动充填封装程序，监控生产过程，确保产品合格。

e.生产完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.充填量需精确控制，通过调整充填机的计量系统实现。

b.封装速度需适中，避免过快导致产品破损，过慢影响生产效率。

c.操作人员需定期检查机器的运行状况，及时调整以保证生产质量。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.确定故障原因，采取相应的维修措施，必要时联系维修人员。

c.操作人员不得自行拆卸或维修设备，非专业人员不得操作。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运转顺畅，无卡顿现象。

c.电气系统无短路、过载等异常情况。

d.传动带张紧适度，无松弛或过紧迹象。

e.充填量和封装速度稳定，符合设定参数。

f.生产线上产品流动无阻塞，包装袋密封良好。

2.常见故障现象：

a.设备部件损坏，如充填管破裂、输送带断裂等。

b.电气故障，表现为设备无法启动或突然停止。

c.计量不准确，充填量或封装速度不稳定。

d.油压不足或过高，导致设备运行不稳定。

e.气路故障，影响充填和封装的精确度。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的指示灯和显示屏，实时监控设备运行状态。

b.定期进行巡检，检查设备外观和运行噪音。

c.利用振动传感器监测设备振动情况，及时发现异常。

d.通过温度计检查关键部件温度，防止过热。

e.使用压力表监控油压，确保系统压力稳定。

f.记录设备运行数据，定期分析，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查充填量和封装速度是否与设定值一致。

b.监测设备各部件的运行温度，确保在正常范围内。

c.检查输送带和传动带的张紧度，防止过度磨损。

d.评估机器的振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

e.验证包装袋的密封性，确保产品无泄漏。

2.调整方法：

a.调整充填量：通过调整充填机的计量系统，确保充填量准确。

b.调整封装速度：根据生产需求，通过控制面板调整封装速度。

c.调整输送带张紧度：使用张紧器适当调整输送带的松紧。

d.电气系统调整：根据指示灯和显示屏提示，进行必要的电气调整。

e.油压调整：通过油压调节阀，调整油压至最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.产量不足：检查设备各部件是否正常，调整充填量和封装速度。

b.产品破损：检查输送带和充填管，确保无损坏，调整充填量。

c.封装不良：检查封口机，调整封口压力和速度。

d.设备异常噪音：检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

e.系统过载：检查电流表，如电流过高，