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公司调饮师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司调饮师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事调饮师职业的员工。适用于日常工作中涉及饮品制作、清洁、储存及废弃物处理等环节。调饮师须严格遵守本规程，确保个人及他人安全，维护公司环境整洁与可持续发展。规程包括但不限于健康防护、安全操作及环保措施，旨在预防事故发生，保障员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.进入工作区域前，调饮师应穿戴整洁的工作服，佩戴干净的手套和帽子，以防止头发掉入饮品中。

b.操作过程中，如需接触原料或清洁剂，应佩戴适当的防护眼镜和口罩，以防化学品对眼睛和呼吸道的伤害。

c.使用刀具时，必须佩戴防滑手套，确保切割安全。

d.定期检查防护用具的完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.确认设备表面清洁，无油污、积水或异物。

b.检查设备各部件是否完好，特别是旋转部件和传动带，确保无松动或损坏。

c.检查电源线路是否完好，插座是否牢固，电源开关是否正常。

d.开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无食品残渣、灰尘和杂物，减少交叉污染的风险。

b.检查冷藏设备，确保温度设置在适宜范围内，保证食品新鲜和安全。

c.检查排水系统，确保排水通畅，无堵塞。

d.检查照明设备，确保亮度充足，无安全隐患。

e.检查消防设施，确保消防器材完好，并放置在易于取用的位置。

f.确保所有工具和原料均放置在指定位置，便于取用，减少作业过程中的混乱和风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备预热，根据设备要求设定预热时间和温度。

b.检查原料新鲜度，确保所有原料符合食品安全标准。

c.按照配方比例称量原料，注意精确度，避免浪费。

d.将原料依次加入设备，按照操作手册或标准操作程序进行操作。

e.在设备运行过程中，密切监控各项指标，如温度、压力、流速等。

f.设备运行结束后，进行冷却和清洗，确保设备清洁卫生。

g.对成品进行质量检查，确保符合公司标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，严格按照工艺要求进行调节。

b.对于含有易腐或易变质的原料，应缩短处理时间，减少存放时间。

c.对于含有过敏原的原料，如坚果、花生等，操作时应佩戴过敏原标识，并确保操作区域清洁。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备或联系维修人员。

c.对于可能造成环境污染的异常情况，立即采取措施，如关闭水源、通风等。

d.对异常情况进行分析，找出原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

e.记录异常情况及处理过程，作为日后改进和培训的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于涉及压力的设备，如压力罐、泵等，压力应稳定在设定值，不得过高或过低。

c.流速：液体或气体的流速应均匀，不得出现异常波动，以确保操作效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，如有异常噪音，应立即检查原因。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，波动不应超过设备额定电流的±10%。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或操作人员受伤。

b.设备泄漏：设备运行时出现泄漏，可能造成原料浪费或环境污染。

c.设备振动：设备运行时振动异常，可能影响设备稳定性和操作安全。

d.设备噪音过大：设备运行时噪音超过正常水平，可能表明设备内部存在故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流速、噪音和电流等参数。

b.使用适当的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据准确。

c.发现异常情况时，立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.根据监测结果，及时调整设备参数或采取维修措施。

e.记录监测数据和异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

f.对设备进行定期维护，确保设备处于良好运行状态，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备的温度、压力、流速等关键参数是否在设定范围内。

b.监测设备的运行噪音是否在正常水平，是