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沉管灌注桩基础施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与图纸研读:依据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)等15项规范,熟悉设计图纸,明确桩径(≤0.6m)、桩长、混凝土强度等级、钢筋笼参数(外径比套管内径小60-80mm)、贯入度要求(最后三阵每阵十锤≥30mm),梳理图纸疑问,形成签字确认的图纸会审纪要。
方案编制与审批:结合地质勘察报告(明确可塑性黏土、砂性土等土层分布),编制专项施工方案,包含打桩顺序(中间向外或流水后退)、沉管速度(振动沉管≤2.5m/min)、拔管速度(单打法1.2-1.5m/min,软弱土层0.6-0.8m/min)、复打要求(充盈系数<1.0时全长复打);涉及危大工程的方案,按规定履行审批流程,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认。
技术与安全交底:技术交底覆盖桩位偏差(D500mm时≤70+0.01H,D≥500mm时≤100+0.01H)、混凝土坍落度(80-100mm)、钢筋笼顶标高(±100mm)、养护要求(软弱土层养护≥15d);安全交底强调临时用电规范(符合JGJ46-2005)、桩机作业半径安全距离(≥5m),三级交底需全员签字,留存书面资料。
试验准备:试验室对进场钢筋抽样检测(每60t1组),确保HRB400E/HPB300钢筋力学性能符合《钢筋混凝土用钢》(GB/T1499.1-2017、GB/T1499.2-2018);确定商品混凝土配合比,坍落度80-100mm,检查水泥(符合GB175-2007)、中粗砂(含泥量≤3%)、石子(粒径25-40mm,含泥量≤2%)质量,不合格材料严禁使用。
1.2外业现场准备
场地清理与布置:清除施工区域地上障碍物、地下管线(提前探测标记),平整场地并压实(承载力满足桩机作业要求);修建临时便道(宽度≥4m)、排水沟(宽400mm、深500mm,坡度≥3‰),挖设沉淀池(容积≥8m3);搭建钢筋加工棚(设防雨棚,面积≥15㎡)、材料仓库(水泥防潮存储),确保水源、电源双回路供应,备用发电机(功率≥100kW)调试正常。
测量放样:测量员用全站仪布设测量控制网(精度±2mm)及水准基点(±3mm),按设计图纸测放桩位中心,用钢管白灰柱定位(偏差≤10mm),每桩旁设2个骑马桩(钉钉子拉线),复核桩间距(偏差≤10mm);施工中定期检查桩位,丢失及时补放,避免一次布设过多导致丢失。
设备与材料准备:检查锤击打桩机、振动沉桩机等运转状态(试运转正常),备用桩尖、振捣设备储备充足;钢筋笼提前加工(符合设计尺寸,焊接质量满足JGJ18-2012),分类堆放(底部垫方木,高300mm);商品混凝土提前确定供应厂家,确保运输时间≤1.5h,签订应急供应协议(备用厂家1-2家)。
二、资源配置
2.1人员配置(表2-1)
序号
工种
单位
数量
备注
1
机械操作手
人
1
负责桩机操作,持特种作业证
2
钢筋工
人
4
负责钢筋笼加工、安装,持技能证
3
电焊工
人
2
负责钢筋笼焊接,持特种作业证
4
混凝土工
人
3
负责混凝土灌注、振捣,持技能证
5
电工
人
2
负责临时用电布设、维护,持特种作业证
6
普工
人
5
负责材料转运、场地清理、桩位看护
7
测量员
人
2
负责测量放样、复核,持测量员证
8
质量员
人
1
负责工序质量检查、验收记录
9
安全员
人
1
负责现场安全监督、隐患排查
2.2设备机具配置(表2-2)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
锤击打桩机
DCB60-15
台
1
锤击沉管施工,满足贯入度要求
2
振动沉桩机
VH250
台
1
振动沉管施工,控制沉管速度≤2.5m/min
3
汽车式起重机
25t
台
1
钢筋笼吊装、材料转运
4
挖掘机
200
台
1
场地平整、基坑清理、土方转运
5
卷扬机
/
台
1
辅助沉管、钢筋笼提升
6
电焊机
ZX7
台
2
钢筋笼焊接,焊接电流180-220A
7
全站仪
莱卡TS60
套
1
桩位放样、复核,精度±2mm+2ppm
8
水准仪
苏州一光DSZ2
套
1
标高测量,精度±2mm/km
9
坍落度筒
/
套
1
混凝土坍落度检测(80-100mm)
10
测锤
5kg
个
2
检查管内混凝土面高度、沉管深度
11
钢卷尺
50m
把
4
长度测量,精度±1mm/m
12
经纬仪
苏州一光J2
套
1
桩管垂直度检测(≤1/100)
2.3材料配置(表2-3)
序号
材料名称
规格要求
单位
设计数量
备注
1
热轧带
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