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钢结构施工安全监理重点指南

钢结构以其强度高、自重轻、施工周期短等显著优势，在现代建筑工程中占据着日益重要的地位。然而，钢结构施工过程中，高空作业多、吊装作业频繁、焊接动火点密集，潜在的安全风险不容忽视。安全监理作为工程建设安全管理的关键环节，肩负着保障施工安全、预防事故发生的重要职责。本文旨在结合钢结构施工特点，阐述安全监理工作的重点与方法，为提升钢结构工程施工安全管理水平提供参考。

一、施工准备阶段的安全监理要点

施工准备阶段是安全管理的源头，此阶段的监理工作质量直接影响后续施工全过程的安全态势。监理工程师应将工作重心前移，从源头上把控安全关。

首先，需严格审查施工单位的资质证书、安全生产许可证是否合法有效，以及其承建该工程的实际能力。重点核查项目安全生产管理体系的建立与健全情况，包括项目经理、专职安全员、特种作业人员的配备是否符合规定，且持证上岗。特种作业人员，如起重工、焊工、电工等，其资格证书的真实性与有效性必须逐一核验，杜绝无证上岗或证书过期现象。

其次，对于施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程专项施工方案，特别是钢结构吊装专项方案、高空作业专项方案、临时用电施工组织设计等，监理工程师必须进行细致审查。审查方案是否具有针对性、可行性和安全性，是否经过专家论证（如需要），审批程序是否完备。对于吊装方案，应重点关注起重机械的选型、吊点设置、吊装顺序、指挥信号、应急预案等关键内容，确保其科学合理，能够有效控制吊装风险。

再者，监督施工单位对现场管理人员及作业人员的安全教育培训与安全技术交底工作。安全教育培训应覆盖全体人员，确保其具备必要的安全知识和自我防护能力。安全技术交底应针对钢结构施工的特点和各工序的危险因素，做到层层交底、人人知晓，并有书面记录和签字确认。

此外，对施工现场的安全设施和起重机械等特种设备进行检查验收。起重机械在使用前必须经过有资质的检测机构检验合格并取得备案证明。施工现场的临时用电设施、消防器材、安全警示标志、临边洞口防护设施等，均应符合规范要求并配置到位。构件堆放场地应平整坚实，构件码放应稳固，防止倾倒伤人。

二、构件吊装阶段的安全监理要点

构件吊装是钢结构施工中最具危险性的环节之一，稍有不慎极易引发群死群伤的恶性事故，因此是安全监理的重中之重。

监理工程师应全过程旁站监督吊装作业。首先检查吊装设备的运行状况，包括钢丝绳、吊钩、卸扣等吊具的磨损情况、连接是否牢固，确保其处于良好工作状态。吊装前，必须确认吊装区域设置了有效的警戒区和警示标志，严禁无关人员进入。吊装指挥人员和起重司机必须持证上岗，且指挥信号应统一、明确、清晰。

在吊装过程中，监理人员应密切关注吊物的稳定性，严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。构件起吊后，下方严禁站人或进行其他作业。对于大型或异形构件的吊装，应严格按照经审批的专项方案执行，必要时可进行试吊。吊装就位后，应立即进行临时固定，待确认固定牢固后方可松钩，防止构件失稳坠落。

同时，要注意吊装作业的环境因素。遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应坚决停止吊装作业。夜间吊装必须保证充足的照明，且照明条件应满足作业要求。

三、高空作业与焊接切割作业安全监理要点

钢结构施工多为高空作业，焊接切割作业又属明火作业，二者均为事故高发环节。

对于高空作业，监理工程师应重点检查作业人员是否按规定佩戴和使用安全帽、安全带等个人防护用品。安全带应高挂低用，严禁在无可靠安全防护的情况下冒险作业。高空作业平台（如操作平台、脚手架）的搭设必须符合规范要求，经验收合格后方可使用。作业人员上下通道应安全、便捷。对于悬空作业，必须设置牢固的立足点或搭设操作平台。严禁在高空抛掷工具、材料等物品，以防坠落伤人。

焊接与切割作业时，首要任务是严格执行动火审批制度。作业点周围应清除易燃易爆物品，或采取有效的隔离、覆盖措施，并配备足够的灭火器材。焊接作业人员必须佩戴合格的防护面罩、手套、绝缘鞋等防护用品。焊接设备的接地、接零保护应可靠，电缆线无破损。对于在密闭或半密闭空间内的焊接作业，还应加强通风，防止有害气体中毒和缺氧窒息。作业完毕后，必须彻底清理现场，消除火种，确认无火灾隐患后方可离开。

四、临时用电安全监理要点

施工现场临时用电具有点多、线长、流动性大等特点，易发生触电事故，安全监理不容忽视。

监理工程师应监督施工单位严格按照批准的临时用电施工组织设计进行布置和架设。临时用电系统必须采用TN-S接零保护系统，实行“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱的设置、材质、安装高度及内部配置应符合规范要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

定期检查配电箱、开关箱内电器元件的完好性，漏电保护器的动作参数是否符合要求且灵敏可靠。架空线路的敷设、电缆的埋地或穿管保护、室内配线等均应符合安全规定。严禁非电工进行电气