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公司选矿过滤脱水工现场作业操作规程

文件名称：公司选矿过滤脱水工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿过滤脱水工现场作业。适用于各类选矿厂过滤脱水工在操作过程中，确保生产安全和产品质量。规程明确了操作人员的基本要求、设备使用规定、作业程序和安全注意事项，以保障人员安全和生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）过滤脱水工在进入现场前，应检查防护用具是否完好，如有损坏或不合身，应及时更换。

（3）佩戴防护眼镜时，应确保镜片清晰，无划痕，以防灰尘、酸碱等化学物质伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查过滤脱水设备各部位是否完好，有无松动、变形等情况。

（2）检查电机、传动装置、轴承等部件是否正常，有无异常噪音或发热现象。

（3）检查过滤脱水设备的电源线路是否完好，接地是否牢固。

（4）检查泵体、管道等是否有泄漏现象，确保无跑、冒、滴、漏。

（5）检查过滤介质是否完整，有无破损、老化等情况。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业现场应保持整洁，清理杂物，确保操作通道畅通。

（2）检查作业区域照明设施是否正常，确保照明充足。

（3）检查地面是否有积水、油污等情况，如有，应及时清理。

（4）检查现场通风设备是否正常，确保空气流通。

（5）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对现场进行风险评估，针对可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施。

4.人员准备：

（1）操作人员应熟悉过滤脱水设备的操作规程，掌握设备的基本原理和性能。

（2）操作人员应了解作业现场的安全操作规程，掌握应急处置措施。

（3）操作人员应参加公司组织的安全生产培训，确保具备必要的安全生产知识。

（4）操作人员应遵守公司规章制度，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，按启动按钮。

（2）启动设备后，缓慢增加负荷，观察设备运行状态，确保无异常。

（3）根据生产需求，调整过滤脱水设备的运行参数，如压力、流量、转速等。

（4）监控设备运行过程中的各项指标，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

（5）过滤脱水过程结束后，逐步降低负荷，待设备停止运行后，关闭电源。

（6）对设备进行清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换过滤介质时，应先关闭设备，防止介质脱落伤人。

（2）在处理滤饼时，应穿戴防护用具，使用专用工具，避免直接用手接触。

（3）在处理滤液时，应严格按照规定程序进行，防止污染环境。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备运行异常，如噪音增大、振动加剧、温度异常等，应立即停止设备，排查原因。

（2）若设备出现故障，应迅速切断电源，防止事故扩大。

（3）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

（4）若遇到无法自行处理的情况，应立即报告上级，寻求技术支持。

（5）在恢复正常生产前，应对设备进行全面检查，确保安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）过滤脱水设备的压力和流量稳定，符合工艺要求。

（3）轴承温度在正常范围内，不超过设备规定的最高温度。

（4）电机电流稳定，无过载现象。

（5）过滤介质运行正常，无破损、脱落等异常情况。

（6）设备运行时，各润滑点润滑良好，无干磨现象。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现异常振动，可能是轴承损坏、安装不正或基础松动等原因。

（2）设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等原因。

（3）电机过热，可能是负载过大、冷却系统不畅通或电机本身存在问题。

（4）过滤介质破损或脱落，可能是设备运行压力过高、介质老化或操作不当。

（5）设备泄漏，可能是管道连接不紧、密封件损坏或设备磨损严重。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度、电流等参数。

（2）使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部位进行监测。

（3）对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在问题。

（4）建立设备运行记录，记录运行参数和故障情况，便于分析原因和改进措施。

（5）操作人员应接受专业培训，具备识别和判断设备状态的能力。

（6）在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，进行排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查电机