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公司船舶吊车司机现场作业操作规程

文件名称：公司船舶吊车司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶吊车司机在进行现场作业时的操作。规程适用于各类船舶吊车作业，包括但不限于装卸、维修、保养等。司机应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。司机需接受专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。作业前必须进行安全检查，确保吊车及作业环境符合安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与头顶之间有适当间隙。

b.穿着合适的防护服和防护鞋，以防止高温、低温、化学品等对身体的伤害。

c.使用安全带，并在作业时正确固定在可靠的固定点上。

d.吊车操作时，必须佩戴护目镜，以防碎片飞溅造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊车各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。

b.检查液压系统是否泄漏，油液是否清洁，油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统，确保线路无破损，接头牢固，开关正常。

d.检查吊车基础是否稳固，有无松动现象。

e.检查吊车操作手柄、按钮等控制装置是否灵活，有无异常。

f.进行空载试运行，检查吊车是否运行平稳，制动是否可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.标记作业区域，设置警戒线，必要时设置警示标志。

c.确保作业区域周围有足够的安全距离，避免无关人员进入。

d.检查吊车作业路径上是否有架空电线或其他障碍物，确保安全。

e.如有特殊作业要求，如夜间作业或恶劣天气作业，需采取相应的安全措施。

f.作业前召开班前会，明确作业内容、安全注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动吊车前，确保所有安全装置已正确设置。

b.打开吊车电源，检查仪表指示是否正常。

c.检查吊钩及吊索具的完好性，确认无误后开始作业。

d.按照作业指令，缓慢升起吊钩，注意观察吊物是否平衡。

e.将吊物移至预定位置，确保吊物安全稳定。

f.在放下吊物前，确认下方无障碍物，缓慢下降吊钩。

g.作业完成后，将吊钩降回地面，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.吊装重型或易损货物时，需使用专门的吊具和加固措施。

b.高空作业时，吊车司机与地面指挥人员保持通信畅通，严格遵循指挥信号。

c.遇有复杂工况，如狭小空间作业，需制定详细的作业方案，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现吊车运行异常，立即停止操作，检查原因。

b.遇到吊钩或吊索具断裂，立即停止作业，疏散人员，并报告上级。

c.若吊车出现电气故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理。

d.遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保安全。

e.如发现吊车基础不稳或周围环境有潜在危险，应立即停止作业，并采取相应措施。

f.在处理任何异常情况时，司机应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：油压应稳定在规定范围内，无异常泄漏。

b.电气系统：电压、电流等参数应在设计规范内，无过载或短路现象。

c.机械系统：吊钩升降、旋转等动作应平稳，无异常振动或噪音。

d.润滑系统：润滑油温度适宜，油量充足，无杂质。

e.冷却系统：冷却效果良好，温度在正常工作范围内。

f.制动系统：制动响应迅速，制动效果稳定。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压异常升高或降低，泄漏明显。

b.电气系统：仪表显示异常，设备无法启动或运行不稳定。

c.机械系统：吊钩或吊索具出现断裂，吊车部件松动或损坏。

d.润滑系统：润滑油温度过高或过低，油量不足或含有杂质。

e.冷却系统：冷却效果不佳，温度异常。

f.制动系统：制动不灵，制动距离过长。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查设备各系统的工作状态，及时发现异常。

b.使用仪表和视觉检查，确保设备参数在正常范围内。

c.发现异常时，应立即停止作业，查找原因，不得擅自处理。

d.定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

f.司机应熟悉设备的正常工作状态和故障现象，能够迅速判断并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.液压系统：检测油压表读数，确保油压稳定在规定范围内。

b.电气系统：检查电流表和电压表读数，确认电气系统正常。

c.