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公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工设备安全操作规程

文件名称：公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司生产纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨等钨系列产品过程中涉及相关设备的操作人员。规程旨在确保生产过程的安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并具备相应的安全知识和技能。规程包括但不限于设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作环境，必要时佩戴耳塞或耳罩，以防止噪声伤害。

c.操作人员不得佩戴易掉落的首饰和装饰品，避免在操作过程中发生意外。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、变形或损坏。

b.检查设备电气线路，确保无裸露电线、插头松动或破损。

c.检查设备各部件连接是否牢固，转动部分是否有异常。

d.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

b.检查地面是否平整，防止设备移动时发生倾斜。

c.检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

d.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在位且可用。

f.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员应熟悉以上各项准备要求，并在操作前进行自检，确保所有准备工作到位。如有异常，应立即停止操作，并及时报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员均已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.按照设备启动顺序，先开启辅助系统，如通风、冷却系统，确保设备在安全环境下运行。

c.启动设备主电机，逐步增加转速，观察设备运行状态，确保无异常。

d.在设备正常运行后，根据工艺要求投入原料，控制加料速度和均匀度。

e.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

f.工艺完成后，逐步降低设备转速，停止原料投入，关闭辅助系统。

g.对设备进行清洁和维护，准备下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：操作人员需穿戴耐高温防护服，确保设备温度控制在规定范围内，避免设备过热或烧毁。

b.高压工序：操作人员需穿戴防压服，并严格按照压力操作规程进行，防止设备爆炸或泄漏。

c.毒性气体处理工序：操作人员需佩戴防毒面具，确保有毒气体浓度在安全范围内，避免中毒。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或震动时，立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.温度、压力等参数超出正常范围时，立即采取降温、降压等措施，防止设备损坏。

c.电气故障：立即切断电源，检查电路，排除故障后再行启动设备。

d.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，同时采取措施控制事态发展。

e.所有异常工况处理完毕后，需向上级报告，并进行详细记录。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷导致设备损坏。

b.压力：液压系统、气压系统等压力应稳定，波动范围在允许的公差之内。

c.电流：电机运行电流应稳定，无过大波动，避免过载运行。

d.流量：输送系统、冷却系统等流量应保持恒定，满足工艺要求。

e.转速：设备转速应与工艺要求一致，无异常振动或噪音。

f.噪音：设备运行噪音应低于国家规定的工业噪音标准。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或设备负载过重引起。

b.设备震动：设备运行中出现异常震动，可能由于设备不平衡、轴承损坏或基础松动引起。

c.电机异常噪音：电机运行时发出异常噪音，可能由于转子不平衡、轴承损坏或定子线圈故障引起。

d.电流波动：设备运行电流波动较大，可能由于负载不均、电源问题或设备内部故障引起。

e.流量异常：输送系统或冷却系统流量不足或过大，可能由于管道堵塞、阀门故障或系统设计不合理引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录运行参数，如温度、压力、电流等。

b.使用专业工具和仪器进行状态监测，如温度计、压力表、电流表等。

c.对设备进行定期维护保养，检查润滑系统、冷却系统等，确