芳香油原料加工工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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芳香油原料加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:芳香油原料加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于芳香油原料加工过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有参与加工人员严格遵守国家相关法律法规和标准,确保生产过程安全、健康、环保。规程内容涵盖原料处理、提取、储存、运输等环节,旨在预防事故发生,保障员工生命安全和身体健康,保护环境。

二、操作前的准备

1.个人防护:

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作环境,可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩或面罩。

c.长发操作人员应将长发束起,避免进入机器或接触高温、腐蚀性物质。

2.设备状态确认:

a.检查所有设备是否处于良好状态,包括泵、搅拌器、过滤器等。

b.确认设备上的安全装置是否完好,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备是否有异常磨损或损坏,如有,应立即停止使用并报告维修。

3.环境检查:

a.检查工作区域是否清洁,无油污、积水或其他可能引起滑倒的物体。

b.确认通风系统是否正常工作,确保空气流通,减少有害气体浓度。

c.检查消防器材是否在有效期内,并放置在易取位置。

4.原料和辅助材料:

a.核对原料和辅助材料的标签,确保无误。

b.检查原料的储存条件,确保原料在适宜的温度和湿度下储存。

c.检查原料是否有过期或变质,如有,应立即停止使用。

5.操作规程熟悉:

a.操作人员应熟悉本规程的所有内容,并接受相关培训。

b.确认操作流程是否清晰,包括应急处理程序。

6.安全培训与交流:

a.操作前,组织操作人员进行安全培训,强调安全注意事项。

b.操作人员应相互交流,了解各自的工作内容和安全风险。

7.工作票和记录:

a.操作前,填写工作票,明确操作内容、安全措施和责任人。

b.操作过程中,做好记录,包括操作时间、设备状态、原料消耗等。

8.特殊作业准备:

a.对于需要特殊作业的环节,如高空作业、受限空间作业等,应提前做好安全评估和准备。

b.配备必要的安全防护设备和应急救援措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备启动前的检查,确保所有设备处于正常工作状态。

b.按照工作票上的顺序,逐步启动辅助设备,如通风系统、泵等。

c.启动原料输送系统,确保原料能够顺利进入加工设备。

d.启动主加工设备,如提取机、搅拌器等,开始原料的加工过程。

e.在加工过程中,定期检查设备运行状态,确保加工过程稳定。

f.加工完成后,停止主设备,关闭原料输送系统。

g.关闭辅助设备,如通风系统、泵等。

h.最后进行设备清洁和保养,为下一次操作做好准备。

2.作业方式:

a.所有操作应严格按照规程执行,不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中,应保持专注,不得分心。

c.使用设备时,应遵循设备操作手册的指导,正确使用控制按钮和开关。

d.在进行可能产生危险的操作时,如高温、高压作业,应穿戴相应的防护装备。

e.作业过程中,应保持工作区域整洁,不得堆放杂物。

3.异常处置:

a.发生设备故障或异常情况时,应立即停止操作,并通知维修人员。

b.在未确定故障原因和修复措施前,不得擅自操作设备。

c.对于可能造成人员伤害或环境污染的紧急情况,应立即启动应急预案。

d.在处理异常情况时,操作人员应保持冷静,按照预案进行操作。

e.所有异常情况应详细记录,包括发生时间、原因、处理措施和结果。

4.安全注意事项:

a.操作人员应熟悉所有安全设备和应急设施的位置和使用方法。

b.不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

c.不得在设备附近进行无关活动,如聊天、饮食等。

d.不得在操作过程中离开工作岗位,除非有紧急情况或得到允许。

e.定期进行安全检查,确保操作规程的有效性和适用性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在规定范围内,无过热或过压现象。

c.电机和泵的运行电流稳定,无异常波动。

d.传感器和控制系统显示正常,无报警信号。

e.通风良好,无有害气体积聚。

f.设备外观无磨损、腐蚀或其他损坏迹象。

2.异常现象识别:

a.设备运行不稳定,出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.设备温度和压力超出正常范围,出现过热或过压。

c.电机和泵的运行电流波动异常,可能存在短路或过载。

d.传感器和控制系统显示异常,出现报警信号。

e.通风不良,出现有害气体泄漏。

f.设备外

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