公司油气输送工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油气输送工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司油气输送工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气输送工岗位现场作业操作，旨在确保油气输送过程中的安全、高效运行。规程要求所有从事油气输送工作的员工必须遵守国家相关法律法规，严格遵循规程规定，保障自身及他人生命财产安全，维护公司利益。规程内容涵盖油气输送的准备工作、作业程序、安全防护措施等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防滑鞋等防护用品。

-进入现场作业前，必须检查防护用品是否完好，佩戴是否正确，确保防护作用。

-防护眼镜、耳塞等特殊防护用品根据作业需要正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

-对输送设备进行外观检查，确保无损坏、无松动，运行部件灵活。

-检查输送管道、阀门、法兰等连接部件，确认密封良好，无泄漏。

-检查电气设备，确保电源开关、线路、保护装置完好，接地可靠。

-检查安全装置，如紧急停机按钮、安全阀、报警系统等，确保其灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场光线充足，通风良好，无易燃易爆气体积聚。

-检查地面平整，无积水、油污等，确保作业人员行走安全。

-确认周围无火源，禁止吸烟，保持作业区域清洁。

-对作业区域进行风险评估，制定应急预案，并确保所有人员了解应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于关闭状态，安全防护装置正常。

-按照设备操作手册，逐步开启设备，检查各部件运行是否正常。

-在输送过程中，密切监控设备运行状态，注意压力、流量等参数。

-作业完毕，先关闭输送设备，然后进行设备维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

-开启阀门时，缓慢操作，避免因突然开启导致油气压力骤升。

-关闭阀门时，确保阀门完全关闭，防止油气泄漏。

-在进行设备维修或更换部件时，必须先切断电源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

-对异常情况进行初步判断，若能自行排除，则按照操作规程进行处理。

-若无法自行处理，应立即上报，由专业人员根据应急预案进行处置。

-在处理过程中，确保现场人员安全，必要时撤离现场，等待救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送管道内油气流动均匀，无泄漏现象。

-仪表显示的参数稳定，如压力、流量、温度等符合规定范围。

-电气设备工作正常，无过热、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或基础不稳定。

-输送管道内有油气泄漏，可能是阀门或法兰连接处损坏。

-仪表读数异常波动，可能是传感器或控制电路存在问题。

-电气设备过热，可能是负载过大或冷却系统失效。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行检查，包括外观、运行参数等。

-利用监测仪表实时监控设备运行状态，如压力表、流量计、温度计等。

-通过声音、振动等物理信号判断设备运行是否正常。

-设立设备运行日志，记录日常维护和异常情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其稳定在规定范围内。

-检查输送管道的密封性，防止油气泄漏。

-检查电气设备的工作状态，包括电源电压、电流、绝缘电阻等。

-检查设备的振动和噪音，评估设备是否在正常工作状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，对输送速度、压力等参数进行微调，以达到最佳运行状态。

-调整阀门开启度，确保油气输送均匀，无阻塞。

-对电气设备进行参数调整，如电流、电压等，以保证设备正常运行。

-对设备进行润滑保养，减少磨损，延长使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备的冷却系统检查，防止过热。

-在低温环境下，检查设备保温措施，防止油气凝固。

-在设备负载变化时，及时调整输送参数，避免超负荷运行。

-在紧急情况下，迅速启动应急预案，采取紧急停机或切换备用设备等措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，手臂和腿部应保持自然弯曲，避免过度伸展或紧张。

-眼睛与显示屏或仪表保持适当距离，减少眼睛疲劳。

-保持良好的呼吸，避免因操作紧张而导致的呼吸不畅。

2.活动区域：

-操作人员应站在设备控制台前方，确保视