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露天采矿工岗位工艺操作规程

文件名称：露天采矿工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天采矿工岗位的工艺操作。其目的是确保露天采矿作业的安全、高效、环保，规范操作流程，提高生产效率，保障员工身体健康和生命安全。规程涵盖露天采矿作业的各个环节，包括但不限于开采、运输、设备维护等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员须佩戴安全帽、工作服、手套、防尘口罩等必要的安全防护用品，根据具体作业情况可能还需穿戴防护眼镜、耳塞、防寒保暖衣物等。

2.设备检查：操作前，应详细检查所有作业设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、液压系统、电气系统、制动系统等，发现问题立即汇报并处理。

3.环境要求：

-工作场地应平整、坚实，不得有积水、松软、滑坡等现象。

-矿山边坡稳定性应满足作业要求，如需进行边坡支护，应严格按照设计施工。

-工作场所的通风应良好，空气质量应符合国家标准。

-作业区域内应有明显的警示标志，防止非作业人员进入。

-作业时，应保持通信畅通，确保在紧急情况下能及时联络。

4.工作班前会：作业前，应召开班前会，明确当天的工作任务、安全注意事项、操作规程等，确保每位作业人员对工作内容和安全要求有充分了解。

5.雨雪天作业：雨雪天作业时，应采取防滑措施，加强设备维护，确保作业安全。

6.个人安全责任：作业人员应增强自我保护意识，严格遵守操作规程，不得违章作业。

三、操作步骤

1.开挖准备：根据设计图纸和作业计划，确定开挖区域，设置安全警戒线，确保作业区域安全。启动挖掘机，调整工作装置至合适位置，进行试运转。

2.开挖作业：缓慢推进挖掘机，按照设计坡度和深度进行开挖。注意观察边坡稳定性，避免超挖和塌方。挖掘过程中，操作人员应保持与挖掘机司机的良好沟通。

3.装载与运输：挖掘机将矿石装入运输车辆，注意装载均匀，避免超载。运输过程中，车辆应保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯。

4.堆放与平整：矿石堆放时，应按照设计要求进行，保持堆体稳定。堆放区域应平整，便于后续作业。

5.设备维护：作业结束后，对挖掘机等设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

6.安全检查：作业过程中，定期进行安全检查，包括设备安全、作业环境安全、人员操作安全等。

7.关键点：

-开挖过程中，密切关注边坡变化，发现异常情况立即停止作业，采取相应措施。

-装载时，注意矿石分布均匀，避免车辆超载。

-运输过程中，保持车辆稳定，避免急刹车和急转弯。

-作业结束后，对设备进行维护，确保下次作业顺利进行。

-作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业，确保人身安全。

四、设备状态

在露天采矿工岗位的操作中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备各部件运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无短路、过载等故障。

-制动系统灵敏可靠，无制动失效情况。

-传动系统无异常振动，齿轮啮合正常。

-悬挂装置和行走机构稳定，无松动或损坏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等。

-液压系统压力波动大或泄漏，可能是液压油污染、油路堵塞或密封件损坏。

-电气系统出现火花、异味或烟雾，可能是电线绝缘老化、接触不良或短路。

-制动系统响应迟缓或失效，可能是制动片磨损、制动液污染或制动器卡滞。

-传动系统出现振动或异常温度，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不足。

-悬挂装置或行走机构松动或损坏，可能导致设备倾斜或移动失控。

-安全防护装置失效，可能引发安全事故。

在操作中，应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备始终处于良好工作状态，从而保障作业安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.液压系统测试：通过液压泵的压力表和流量计，检查液压系统的压力和流量是否在规定范围内。

2.电气系统测试：使用万用表检测电气线路的电压和电流，确保电气系统无短路、漏电等问题。

3.制动系统测试：在安全的环境下，进行制动系统测试，检查制动效果是否良好，无制动失灵现象。

4.传动系统测试：观察传动带和齿轮的运行情况，检查是否有异常磨损或振动。

5.安全装置测试：对紧急停止按钮、限位开关等安全装置进行测试，确保其能正常工作。

调整程序：

1.液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的排量，更换或清洁液压油，确保液压系统正常工作。

2.电气系统