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外墙岩棉板保温加固施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为XX市XX区老旧小区改造项目外墙保温加固工程，位于XX市XX区XX路，建筑面积58000㎡，地上18层，地下1层，建筑高度54.6m，外墙总面积约18000㎡。建设单位为XX市XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。工程计划工期为120日历天，自2024年3月1日至2024年6月30日，质量目标为合格，争创省级优质工程。

（二）建筑结构现状

建筑主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外墙原为200mm厚加气混凝土砌块墙，外饰面为面砖粘贴。经现场勘查，外墙存在以下问题：1.饰面层空鼓、裂缝率约15%，局部存在脱落风险；2.原保温层为50mm厚EPS板，因年久老化，受潮压缩，导热系数由初始0.041W/（㎡·K）增大至0.058W/（㎡·K），不满足现行节能设计标准（GB50189-2015）中K值≤0.45W/（㎡·K）的要求；3.部分楼层窗框周边渗水，导致砌块墙强度降低，存在安全隐患。

（三）保温加固设计目标

1.节能目标：采用100mm厚岩棉板作为保温层，改造后外墙传热系数K值≤0.41W/（㎡·K），达到夏热冬冷地区节能65%标准；2.防火目标：岩棉板燃烧性能等级为A级，每层设置高度300mm岩棉防火隔离带，防火构造符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）要求；3.耐久性目标：设计使用年限不低于25年，抗风压性能不低于9级（GB/T7106-2019），耐候性通过80次高温-淋水循环无开裂、空鼓（JGJ144-2019）。

（四）施工条件分析

1.气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，年平均气温16.2℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-8.5℃，年降水量1200mm，雨季集中在6-8月。施工期间需避开雨天，当环境温度低于5℃或风力大于5级时，停止岩棉板粘贴作业，并采取防冻措施；2.现场环境：建筑位于城市居民区，周边为住宅楼及商业设施，最近居民楼距离施工边界仅8m，需设置2.5m高封闭式围挡，采用低噪音设备，夜间施工噪音控制在55dB以内；3.水电条件：施工用水从市政管网接入，管径DN100，设置临时储水箱（10m3）以满足楼层供水需求；施工用电从现场变压器（630kVA）引出，采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，确保用电安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前，由建设单位组织设计单位、监理单位及施工单位共同进行图纸会审。重点核对原建筑结构图纸与保温改造设计的一致性，包括外墙墙体厚度、保温层厚度、防火隔离带位置及窗框周边节点处理等。针对现场勘查发现的空鼓裂缝、渗水等问题，设计单位调整了局部节点做法，如窗框周边增设防水层，岩棉板接缝处采用梯形错缝粘贴，避免热桥效应。同时明确岩棉板密度≥120kg/m3、锚栓每平方米不少于8个等关键参数，为后续施工提供技术依据。

2.方案编制

结合图纸会审结果及现场条件，编制专项施工方案，内容包括施工顺序、工艺流程、质量标准及安全措施。施工顺序确定为“从下至上、逐层推进”，每层施工流程为“基层处理→测量放线→粘结砂浆涂抹→岩棉板粘贴→锚栓固定→铺设耐碱网格布→抗裂砂浆施工→饰面层处理”。针对老旧小区周边居民密集的特点，方案规定每日施工时间为8:00-12:00、14:00-18:00，夜间禁止施工，并设置2.5m高封闭式围挡，采用低噪音切割设备，减少对居民生活的影响。

3.技术交底

技术负责人向施工班组进行三级技术交底，依次为项目级、班组级、作业级。重点讲解岩棉板粘贴的粘结面积要求（≥80%）、锚栓安装位置（板周边间距≤300mm，中间间距≤500mm）、网格布搭接宽度（≥100mm）等关键指标。通过PPT展示、现场示范及问答互动，确保作业人员理解施工要点。对窗框、阴阳角等特殊部位，单独交底处理工艺，如窗框周边岩棉板裁割成“L”形，避免直缝通长，提高防水性能。

（二）材料准备

1.主材验收

岩棉板进场时，核查产品合格证、检测报告及出厂日期，确保导热系数≤0.041W/(m·K)、燃烧性能等级为A级。现场抽样送检，每1000㎡为一批次，检测尺寸偏差（长度±2mm、厚度±1mm）、密度（≥120kg/m3）及垂直抗拉强度（≥7.5kPa）。不合格批次立即清退，杜绝不合格材料用于工程。

2.辅材管理

粘结砂浆、抗裂砂浆等辅材进场时，检查包装完好性及生产日期，避免受结块。粘结砂浆需进行现场试配，按水灰比1:4搅拌，静置5分钟后二次搅拌，确保稠度适中（70-90mm）。锚栓核查规格（φ8×60mm），塑料圆盘直径≥50mm，金属螺钉带压盘，确保锚固深度≥25mm。耐碱网格布克重