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施工库房管理制度（通用5篇）

一、总则

为规范施工项目库房管理，确保工程材料、设备的合理存放、安全保管和高效使用，特制定本管理制度。本制度适用于各类建筑施工项目的库房管理工作，旨在通过标准化、规范化的管理流程，提高库房运营效率，降低材料损耗，保障施工进度和质量。

库房管理是施工项目管理的重要组成部分，直接关系到工程成本控制、施工安全和工程质量。各施工单位必须高度重视库房管理工作，严格执行本制度规定，建立健全库房管理体系，明确管理责任，落实管理措施，确保库房管理工作有序开展。

二、管理机构与职责

（一）管理机构设置

施工项目应设立专门的库房管理部门或指定专人负责库房管理工作。库房管理部门直接向项目经理汇报，接受项目物资管理部门的业务指导。大型项目可根据实际情况设立总库房和分库房，实行分级管理。

（二）管理人员职责

1.库房主管职责

全面负责库房日常管理工作，制定库房管理细则和操作规程

组织实施材料入库、出库、盘点等工作，确保账实相符

负责库房安全管理，落实防火、防盗、防潮等措施

定期向项目经理汇报库房管理情况，提出改进建议

2.库管员职责

负责材料的验收、入库、保管、发放等具体工作

建立健全材料台账，做到日清月结，账实相符

定期检查库存材料状况，发现问题及时处理并上报

保持库房环境整洁，材料堆放有序，标识清晰

3.安全员职责

负责库房安全检查，落实各项安全防护措施

组织库房安全培训，提高人员安全意识

制定应急预案，定期组织应急演练

调查处理库房安全事故，提出防范措施

三、库房设置与设施要求

（一）库房选址与布局

库房选址应考虑交通便利、地势较高、排水良好等因素，远离易燃易爆场所。库房布局应合理规划，划分材料存放区、作业区、办公区等功能区域，确保各区域功能明确，互不干扰。

库房面积应根据工程规模和材料储备量确定，一般应满足施工高峰期1530天的材料储备需求。库房净高不应低于3米，主要通道宽度不应小于2米，确保材料搬运和人员通行安全。

（二）库房设施配置

1.存储设施

货架：根据材料特性配置重型、中型、轻型货架，确保承载能力满足要求

托盘：统一规格的标准化托盘，便于机械搬运和堆码

堆场：露天堆场应硬化处理，设置排水设施，配备防雨防晒设备

2.搬运设备

叉车：根据库房规模配置适当吨位的电动或内燃叉车

手推车：配备不同类型的手推车，适应不同材料的搬运需求

起重设备：大型库房可配置桥式起重机或龙门吊等起重设备

3.安全设施

消防设备：按规定配置灭火器、消防栓、消防沙池等消防设施

防盗设施：安装防盗门窗、监控设备、报警系统等

防雷设施：库房应设置防雷接地装置，定期检测确保有效

4.其他设施

通风设备：根据材料特性配置通风扇、除湿机等设备

照明设备：保证库房内外照明充足，重点区域应设置应急照明

办公设备：配备电脑、打印机、计量器具等办公设备

（三）库房环境要求

库房应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度控制在适宜范围内。水泥、钢材等易受潮材料应存放在干燥通风的区域，配备除湿设备；油漆、稀料等易燃材料应存放在专用危险品库房，保持通风良好，远离火源。

四、材料入库管理

（一）入库前准备

1.入库计划制定

根据施工进度计划和材料需求计划，制定详细的材料入库计划

明确各类材料的入库时间、数量、质量要求等关键信息

提前准备入库所需的场地、设备、人员和单据等资源

2.入库场地准备

根据材料特性清理和准备相应的存放区域

检查货架、托盘等存储设施的完好性和适用性

确保入库通道畅通，搬运设备状态良好

3.单据准备

准备材料入库单、验收单、质量证明文件等相关单据

建立材料台账，确保信息记录完整准确

准备材料标识牌，标明材料名称、规格、数量、入库日期等信息

（二）材料验收

1.数量验收

根据送货单和采购合同核对材料数量，确保数量准确无误

对散装材料应进行过磅或计量，对整装材料应清点件数

发现数量不符时，应立即通知采购部门和供应商处理

2.质量验收

检查材料外观质量，确保无损坏、变形、锈蚀等缺陷

核对材料规格、型号、等级等技术参数，确保符合要求

查阅质量证明文件，包括合格证、检验报告、使用说明书等

对重要材料应进行抽样检验或送检，确保质量合格

3.文件验收

核对送货单、发票、质量证明文件等单据的完整性和一致性

确认材料来源、生产日期、保质期等信息符合要求

对进口材料应检查报关单、商检证明等特殊文件

（三）入