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干作业成孔灌注桩基础施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与图纸研读：依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2019）等17项规范，熟悉设计图纸，明确桩径、桩长、混凝土强度等级、钢筋笼参数等关键指标，梳理图纸疑问，形成签字确认的图纸会审纪要。
方案编制与审批：结合地质勘察报告（明确土层分布、地下水位），编制专项施工方案，包含成孔工艺（长螺旋/旋挖钻）、清孔要求（沉淀厚度≤设计值）、混凝土浇筑参数（坍落度180-220mm）；涉及危大工程的方案，按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令2018年第37号）履行审批流程，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认后方可实施。
技术与安全交底：技术交底覆盖成孔垂直度（≤1%桩长且≤500mm）、钢筋笼保护层厚度（±20mm）、混凝土超灌高度（0.5-1m）；安全交底强调钻机操作安全、临时用电规范（符合JGJ46-2023），三级交底需全员签字，留存书面资料。
试验准备：试验室对进场钢筋抽样检测（每60t1组），确保HRB400E钢筋力学性能符合《钢筋混凝土用钢第2部分》（GB/T1499.2-2018）；确定商品混凝土配合比，要求入模温度：冬期≥5℃、热期≤30℃，不合格材料严禁使用。
1.2外业现场准备
场地清理与布置：清除施工区域地面障碍物、地下管线，平整场地并压实；修建临时便道（宽度≥4m）、排水沟（宽400mm、深500mm），挖设沉淀池（容积≥10m3）；搭建钢筋加工棚（设防雨棚）、材料仓库，确保水源、电源双回路供应，备用发电机（功率≥150kW）调试正常。
测量放样：测量员用全站仪布设测量控制网及水准基点，按桩位布置图逐桩测放桩位，用木桩（φ50mm、长300mm）标识，桩位偏差≤50mm；放样后复核桩位间距，施工前用白灰圈定桩位范围，防止机械碾压移位。
设备与材料准备：检查长螺旋钻机、旋挖钻机等设备运转状态，备用钻头（笼式、筒式）、振捣棒储备充足；商品混凝土提前确定供应厂家，确保运输时间≤1.5h；钢筋分类堆放，底部垫方木（高300mm），避免受潮锈蚀。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1）
序号
工种
单位
数量
备注
1
钻机操作手
人
1
持特种作业证，负责成孔操作
2
钢筋工
人
4
负责钢筋笼制作、安装
3
混凝土工
人
2
负责混凝土浇筑、振捣
4
电焊工
人
2
持特种作业证，负责钢筋笼焊接
5
电工
人
1
负责临时用电布设、设备供电维护
6
起重工
人
1
负责钢筋笼吊装
7
指挥
人
1
负责吊装、浇筑现场指挥
8
测量员
人
2
负责桩位放样、成孔深度监测
9
质量员
人
1
负责工序质量检查、验收记录
10
安全员
人
1
负责现场安全监督、隐患排查
2.2设备机具配置（表2-2）
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
长螺旋钻机
/
台
1
长螺旋成孔施工
2
旋挖钻机
/
台
1
旋挖成孔施工（按需选用）
3
汽车起重机
25t
台
1
钢筋笼吊装
4
混凝土罐车
10m3
辆
3
混凝土运输
5
混凝土输送泵
/
台
1
混凝土浇筑
6
全站仪
/
台
1
桩位放样、桩位偏差检测
7
水准仪
/
台
1
成孔深度、桩顶标高测量
8
探孔器
匹配桩径
套
1
孔径、孔垂直度检测
9
测绳
带刻度
根
2
成孔深度、沉淀厚度测量
10
振捣棒
φ50mm
台
2
混凝土振捣
11
钢筋切断机
/
台
1
钢筋切断
12
钢筋弯曲机
/
台
1
钢筋弯曲
2.3材料配置（表2-3）
序号
材料名称
规格要求
单位
设计数量
备注
1
商品混凝土
C30-C40（按设计），坍落度180-220mm
m3
××
抗渗等级按需确定，冬期加防冻剂
2
热轧带肋钢筋
HRB400E，φ12-φ32
t
××
符合GB/T1499.2-2018
3
热轧光圆钢筋
HPB300，φ6-φ10
t
××
符合GB/T1499.1-2017
4
声测管
钢管，外径50mm、壁厚≥2.5mm
m
××
桩径≤800mm设2根，＞800mm设3-4根
5
保护垫块
水泥砂浆，50×50×50mm
块
××
每节钢筋笼≥2组，每组≥3块
6
护筒
钢护筒，壁厚≥5mm
m
××
内径＞钻头直径100-200mm，埋深1-1.5m
7
方木
100×100mm
m3
××
钢筋堆放垫高、加工棚搭设
8
防雨布
/
m2
××
覆盖钢筋、设备，雨期防护
三、施工工艺
3.1作业准备
组织施工人员熟悉施工图纸、工艺参数（如旋挖钻成孔
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