烫呢（光）挡车工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

烫呢（光）挡车工职业健康操作规程

文件名称：烫呢（光）挡车工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事烫呢（光）挡车工岗位的员工。规程旨在保障烫呢（光）挡车工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，养成良好的作业习惯。规程内容涉及烫呢（光）挡车工的操作流程、安全防护措施、个人卫生要求等，旨在为员工提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防烫伤手套等。长发需束起，避免工作中触及高温设备或尖锐物。

2.设备检查：

a.确认烫呢（光）机、挡车机等设备的电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

b.检查设备表面是否清洁，有无油污、灰尘或杂物。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，包括急停按钮、防护罩、警示标志等。

d.检查设备的运转部件，如传动带、链条、齿轮等，确保无松动、损坏或磨损过重的情况。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水压力、流量符合要求。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有足够的照明，确保视线清晰。

b.检查地面是否平整、干燥，无积水、油渍等滑倒隐患。

c.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

d.检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气质量符合要求。

4.操作材料准备：

a.检查待处理的呢料或布料是否符合要求，是否存在破损、污渍等。

b.准备好必要的辅助工具，如剪刀、标记笔、量尺等。

5.安全培训与沟通：

a.操作前，对员工进行安全操作培训，确保员工了解本规程及操作流程。

b.与同事进行简短沟通，明确各自职责，确保操作过程中的协同配合。

6.预热与调试：

a.启动烫呢（光）机，进行预热，根据工艺要求调整温度和时间。

b.在启动挡车机前，进行试运转，确保设备运行平稳。

7.通知与记录：

a.操作前，通知相关人员进行作业准备，如清洁工作区域、准备原材料等。

b.对操作前的准备工作进行记录，以便后续追溯和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业计划和生产流程，提前到达操作岗位，穿戴好个人防护用品。

b.进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

c.检查待处理材料，确保材料符合生产要求。

d.启动设备预热，调整至设定的温度和时间。

e.根据工艺要求，将材料放置于烫呢（光）机指定位置。

f.启动挡车机，开始进行烫呢（光）操作。

g.操作过程中，监控设备运行状态，确保烫呢（光）效果达到预期。

h.操作结束后，关闭设备，进行冷却处理。

i.清理操作区域，整理工具和材料，做好收尾工作。

2.作业方式：

a.操作时，保持操作台面整洁，不得放置无关物品。

b.严格按照工艺参数进行操作，不得随意调整设备参数。

c.操作过程中，注意观察材料的变化，如发现异常情况，立即停止操作。

d.使用挡车机时，双手需握紧手柄，避免手部接触到运转部件。

e.操作过程中，保持与设备的适当距离，避免意外伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，并报告给维修人员。

b.材料异常：如发现材料存在破损、污渍等问题，应立即停止操作，并报告给相关人员进行处理。

c.火灾隐患：如发现火灾隐患，应立即停止操作，使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报告给消防部门。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告给安全部门。

e.环境污染：如发现环境污染，应立即停止操作，并采取相应措施进行清理，防止污染扩大。

4.操作记录：

a.操作过程中，做好操作记录，包括操作时间、设备参数、材料情况、异常情况等。

b.操作结束后，对记录进行整理和归档，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烫呢（光）机温度和速度稳定，符合工艺要求。

c.挡车机动作准确，速度可调，运行顺畅。

d.冷却系统运行正常，冷却水压力和流量在规定范围内。

e.电气系统无异常，仪表显示准确，指示灯亮起表示设备处于正常工作状态。

f.安全防护装置完好，急停按钮、防护罩等均在位且功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.温度或速度波动，可能是控制系统故障或参数设置不当。

c.冷却水压力或流量异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

d.电气系