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桩基工程建设质量验收管理规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范桩基工程建设质量验收工作，统一验收标准和程序，确保桩基工程质量，保障建设工程结构安全与使用功能，依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准及设计文件，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类建筑工程、市政工程及相关专业工程中桩基工程的质量验收管理。凡参与桩基工程建设的建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位及质量检测机构，均应遵守本规范。

1.3基本要求

桩基工程质量验收应坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，以施工质量控制为基础，以确保工程结构安全为核心，严格执行相关技术标准，做到客观、公正、准确。验收工作应在施工单位自检合格的基础上进行，隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师（或建设单位代表）验收并签字确认。

二、基本规定

2.1验收责任主体

桩基工程质量验收由建设单位组织，施工单位、监理单位、勘察单位、设计单位参加。必要时，可邀请相关工程质量监督机构派员监督验收过程。各参与单位应明确验收人员，验收人员应具备相应的专业技术资格和经验。

2.2验收依据

桩基工程质量验收应以国家现行法律、法规、技术标准、设计文件、经批准的施工组织设计或施工方案、施工合同及相关的验收规范为依据。施工过程中形成的技术文件、记录和检测报告也是验收的重要依据。

2.3验收程序

桩基工程验收应按检验批、分项工程、分部（子分部）工程的顺序进行。检验批是工程验收的最小单位，分项工程由若干检验批组成，分部（子分部）工程由若干分项工程组成。隐蔽工程验收应在隐蔽前进行。

2.4验收文件

验收时，施工单位应提交完整的验收资料，包括但不限于：工程概况、施工组织设计或施工方案、原材料及半成品出厂合格证与进场检验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、分项工程检验批验收记录、桩基检测报告（静载试验、低应变法、高应变法、声波透射法等）、质量事故处理记录及验收资料、竣工图等。

三、施工准备阶段验收

3.1施工方案审查

施工前，应对施工单位编制的桩基工程施工组织设计或专项施工方案进行审查。审查内容包括：工程概况、地质条件分析、施工部署、主要施工方法（成孔、成桩工艺）、施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施、应急预案等。施工方案应具有针对性和可操作性，并经审批手续齐全。

3.2原材料与半成品验收

用于桩基工程的原材料（钢筋、水泥、砂石、外加剂、掺和料、预制桩、钢桩等）和半成品（钢筋笼等）进场时，必须对其品种、规格、型号、数量、外观质量及产品合格证、出厂检验报告等进行验收。对涉及结构安全和使用功能的关键材料，还应按规定进行抽样送检，检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

3.3施工机械设备检查

施工所用的机械设备，如桩机、钻具、电焊机、混凝土输送泵、起重设备等，应进行检查和调试，确保性能良好、运行正常，满足施工要求。计量器具应在检定有效期内。

3.4测量放线与桩位验收

建设单位应提供准确的测量控制基准点和基准线。施工单位应据此进行桩位测量放线，并对放线成果进行自检。监理单位（或建设单位）应对桩位放线成果进行复核验收，检查桩位偏差是否符合设计及规范要求。验收合格后方可进行后续施工。

3.5试成桩及工艺参数确定

对于重要的、复杂的或采用新工艺、新技术的桩基工程，宜进行试成桩。试成桩的目的是验证施工工艺参数（如钻进速度、锤击能量、混凝土坍落度、拔管速度等）的合理性，检验成桩质量及承载力是否满足设计要求，为后续大规模施工提供依据。试成桩结果应经设计、监理等单位确认。

四、施工过程质量验收

4.1成孔（成桩）过程验收

施工过程中，应对每道工序进行质量检查和验收。

成孔质量（适用于灌注桩）：检查孔深、孔径、孔位偏差、垂直度、沉渣厚度（端承桩、摩擦端承桩尤为重要）、护壁泥浆性能（比重、黏度、含砂率）等。

沉桩质量（适用于预制桩、钢桩）：检查桩的垂直度、桩顶标高、贯入度（或锤击数）、桩位偏差等。接桩质量（焊接或机械连接）应符合要求，检查接头质量、焊缝饱满度、焊接后的停歇时间等。

钢筋笼制作与安装：检查钢筋笼的规格、尺寸、钢筋数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量、钢筋笼的垂直度及安装深度等。

混凝土灌注（适用于灌注桩）：检查混凝土配合比、坍落度、初凝时间、灌注过程的连续性、导管埋深、混凝土充盈系数等。水下混凝土灌注应确保一次连续完成。

4.2工序交接检验

上道工序验收合格并签署记录后，方可进行下道工序施工。监理工程师应加强对关键工序的旁站监理，如钢筋笼下放、混凝土灌注、桩的连接等。

4.3施工记录检查

施工单位应及时、准确、完整地填写施工记录，包括钻进记录、成孔检查记录、钢筋笼制作安装记录、混凝土灌注记录、沉桩记录、施工日志等。监理单位应定期检查