卤水综合利用工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

卤水综合利用工岗位职业健康操作规程

文件名称：卤水综合利用工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事卤水综合利用工作的所有员工。其目的是确保员工在操作过程中的人身安全和身体健康，减少职业危害，提高工作效率，保障卤水综合利用生产的安全、稳定、高效运行。通过规范操作流程，降低事故发生率，确保员工在良好的工作环境中工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工需穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防滑鞋、防酸碱耐高温工作服等。长发需束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：操作前应全面检查卤水综合利用设备，包括管道、阀门、泵、过滤器等，确保设备无损坏、泄漏，电气设备接地良好，操作按钮、开关标识清晰。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污，通风良好，照明充足。地面需铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。同时，应确保操作区域内的温度、湿度符合设备运行要求。

4.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需的卤水、添加剂、包装材料等，确保原材料质量合格，存放位置合理。

5.工作场所安全：检查生产区域内消防器材、应急通道、警示标志等设施是否完好，确保紧急情况下能迅速撤离。

6.操作培训：对新员工或操作规程变更后的员工进行操作培训，使其熟悉操作流程、设备性能和应急处置措施。

7.环保要求：确保卤水综合利用过程中的废水、废气、固体废弃物符合国家环保标准，并采取相应处理措施。

8.操作前会议：班组长组织召开操作前会议，明确当天生产任务、注意事项、安全措施等，确保全体员工了解并遵守。

9.操作票：操作前填写操作票，详细记录操作步骤、设备状态、异常情况等，以便追溯和总结经验。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备启动顺序，先开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统，然后启动主要生产设备。

2.加载原料：根据生产配方，将卤水、添加剂等原料按照比例准确加入料斗，确保原料的均匀分布。

3.加热：启动加热设备，根据工艺要求调节温度，保持恒温，观察温度计读数，防止温度过高或过低影响产品质量。

4.搅拌：开启搅拌器，确保原料充分混合，搅拌速度和时间的控制是关键，以保证卤水均匀混合。

5.精炼：根据工艺流程，将卤水送入精炼设备，去除杂质，提高卤水质量。

6.冷却：精炼后的卤水送入冷却系统，降至规定温度，确保卤水品质稳定。

7.过滤：使用过滤器对卤水进行过滤，去除不溶性杂质，提高卤水澄清度。

8.包装：将处理好的卤水装入清洁的包装容器，封口，贴上标签，注意避免污染。

9.检验：对包装好的卤水进行质量检验，确保产品符合国家标准。

10.停机：完成生产任务后，关闭加热、搅拌等设备，停止冷却系统，最后关闭电源。

11.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，防止交叉污染，为下一次生产做好准备。

12.记录：详细记录操作过程、设备状态、产品质量等信息，便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热、冷却系统温度控制准确，无过热或过冷现象。

-搅拌器运行正常，无卡住或异常磨损。

-过滤器过滤效果良好，无堵塞现象。

-管道阀门开启灵活，无泄漏。

-电气设备指示灯显示正常，无故障报警。

-通风系统运行顺畅，无异味或积尘。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在松动或磨损。

-温度控制异常，可能因传感器故障或调节不当。

-搅拌器运行不稳定，可能因轴承磨损或传动带松弛。

-过滤器堵塞，可能因杂质过多或过滤网损坏。

-管道或阀门泄漏，可能因密封件老化或安装不当。

-电气设备指示灯异常，可能存在电路故障或元件损坏。

-通风系统不畅，可能因风机故障或风道堵塞。

-安全防护装置失效，可能因损坏或误操作。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，通知相关部门，如设备维护人员或安全监督人员，确保问题得到及时解决。在设备恢复良好状态前，不得重新启动。定期对设备进行检查和维护，以预防异常状态的发生，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量关键设备（如加热器、冷却器）的温度，确保其符合工艺要求。

-压力测试：对压力容器和管道进行压力测试，检查其密封性和耐压性。

-流量测试：使用流量计检测物料流量，确保其稳定性和准确性。

-搅拌效果测试：通过观察和记录搅拌器的转速和物料混合情况，评估搅拌效果。

-过滤效率测试：对过