压路机操作安全技术文件.docxVIP

压路机操作安全技术文件

一、总则

本文件旨在规范压路机操作人员的作业行为，明确操作过程中的安全技术要求，预防和减少各类安全事故的发生，保障操作人员的人身安全与设备财产安全。本文件适用于各类道路、建筑、市政等工程中压路机的操作与管理。所有压路机操作人员及相关管理人员必须严格遵守本文件规定，并结合具体工程特点与设备型号，确保安全作业。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作压路机的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。操作人员上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好。

（二）环境检查

作业前应仔细观察作业区域及周边环境。清理作业面内的障碍物，如石块、杂物、坑洼等，必要时进行平整或警示标识。检查作业区域的边坡、沟槽稳定性，确认无坍塌风险。注意周边架空线路、地下管线的位置及高度，保持安全距离。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，并设置明显的警示标志。

（三）设备检查

1.外观检查：检查机身有无明显变形、损坏；轮胎（或履带）气压是否正常，磨损是否均匀，有无裂纹、鼓包；轮毂螺栓是否紧固。

2.动力系统：检查发动机机油、冷却液、液压油、燃油的液位及质量，确保符合要求；检查各管路、接头有无渗漏现象。

3.传动系统：检查传动皮带的张紧度和磨损情况；检查变速箱油位及有无渗漏。

4.制动与转向系统：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠；检查转向系统是否灵活，有无卡滞现象。

5.操纵系统：检查各操纵杆、踏板、按钮是否灵活有效，位置是否正确。

6.安全装置：检查前后灯光、转向灯、示廓灯、喇叭、倒车警报器是否工作正常；检查后视镜是否完好清晰；检查驾驶室防护栏、座椅安全带是否牢固可靠。

7.工作装置：检查振动轮（或钢轮）有无裂纹、变形，连接螺栓是否紧固；检查刮泥板是否完好，调整是否适当。

启动发动机后，应怠速运转一段时间，观察各仪表指示是否正常，有无异响、异味。待发动机温度、油压正常后，方可进行试运转，检查各工作机构的运转情况。

三、作业中安全操作要点

（一）基本操作要求

1.操作人员必须系好安全带，严禁在未坐好或未系安全带的情况下操作设备。

2.启动发动机时，应确认变速杆处于空挡位置，驻车制动处于制动状态。

3.作业时，应精力集中，密切注意作业面及周边情况，不得擅自离开操作岗位。

4.压路机在行驶和作业中，严禁进行维修、保养或调整工作。

5.严禁在压路机运转时，从机上跳下或爬上。上下压路机应使用专用梯子和扶手，保持三点接触（双手双脚）。

（二）行驶安全

1.起步时应平稳，避免突然加速或减速。行驶速度应根据路况和作业要求合理控制，在平坦坚实路面上行驶速度不宜过快。

2.转弯时应减速慢行，避免急转向。在松软或湿滑路面上转弯时，应特别注意防止侧滑。

3.上下坡时，应低速行驶，严禁在坡道上换挡、熄火或空挡滑行。下坡时应利用发动机牵阻制动，必要时配合行车制动，保持匀速下坡。

4.两台以上压路机同时作业时，前后间距应保持安全距离，在坡道上作业时间距应适当加大。

5.严禁在桥梁、脚手架、尚未夯实的路基边缘、挡土墙等危险地段行驶或停放。

（三）碾压作业安全

1.碾压作业应遵循“由低到高、由边到中、先轻后重、先慢后快”的原则（具体根据施工工艺要求调整）。

2.开始碾压时，应在碾压起点平稳起步，避免冲击。碾压过程中应保持直线行驶，避免蛇形走位。

3.碾压靠近建筑物、构筑物或边缘时，应留有安全距离，必要时采取保护措施，防止发生碰撞或坍塌。

4.进行振动碾压时，应先起步后再开启振动，停止振动时应先关闭振动后再停车。在坚硬路面、桥梁、涵洞或其他不宜振动的地段，不得开启振动。

5.碾压沥青路面时，应注意控制碾压温度，避免温度过高或过低影响压实效果及设备。

6.遇到下列情况应立即停止作业，并采取相应措施：

*填土层含水量过大，出现弹簧现象时；

*作业面发生塌陷或有坍塌危险时；

*设备出现异响、异味、异常振动或其他故障时；

*天气突变，如遇暴雨、雷电、大风等恶劣天气时。

四、作业后安全注意事项

1.作业结束后，应将压路机行驶至平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带停放。

2.停放时，应将变速杆置于空挡位置，拉紧驻车制动，关闭发动机，取下点火钥匙。

3.对设备进行清洁和日常检查，清除机身及工作装置上的泥土、杂物。检查各部件有无松动、损坏，有无渗漏现象。

4.按规定对设备进行润滑保养。

5.填写设备运转记录和保养记录，如实反映设备状况及作业情况。

6.长期停放的压路机，应将轮胎（或履带）顶起，放置在干燥通风的室内，并对各裸露部位进行防锈处理。

五、设备维