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公司人造石生产加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司人造石生产加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造石生产加工过程中，所有从事人造石生产加工的员工。规程旨在确保员工在生产加工过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涉及设备操作、物料管理、安全防护等方面，是公司生产加工安全的基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴安全帽：进入生产区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落伤害头部。

b.穿戴工作服：工作服应整洁、无破损，颜色统一，以方便辨识。不得穿着宽松或易被卷入机械的衣物。

c.使用防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物或粉尘，应佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.手套：操作机械时，应佩戴符合规定的防护手套，以防止手部受伤。

e.防尘口罩：在粉尘较多的区域工作，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、异常磨损，检查紧固件是否牢固。

b.检查电气系统：检查电源线、插头、开关等电气元件是否完好，无裸露的电线。

c.检查液压系统：检查液压油是否充足，油质是否清澈，无泄漏现象。

d.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件是否正常，无异常磨损。

e.检查安全装置：确保所有的安全装置（如急停按钮、限位开关等）均处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面平整，无积水。

b.确保通道畅通：检查通道是否畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

c.标识明显：在危险区域设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.灭火器材齐全：确保灭火器材放置在显眼位置，并定期检查其有效性。

e.个人卫生：操作前应洗手，保持个人卫生，防止交叉感染。

操作前，员工应接受充分的培训，确保能够正确理解并执行以上准备工作。任何不符合安全要求的设备或区域应立即报告并采取措施予以整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保工作环境空气流通。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如输送带、冷却系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.加载原材料，遵循“少量多次”的原则，避免超负荷运行。

e.设备运行过程中，密切观察机器运行情况，注意观察仪表数据。

f.工作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.停机后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用前设备状态良好。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行切割、打磨等高噪音、高粉尘工序时，必须佩戴耳塞和防尘口罩。

b.使用高温设备时，必须穿戴防火服和隔热手套，避免烫伤。

c.对于需要高温熔接或化学反应的工序，必须严格按照工艺要求进行，确保安全。

d.特殊化学品的使用必须严格按照化学品操作规程进行，佩戴相应的防护用具。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，查找原因，排除故障后再启动。

b.设备发生故障或紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，防止事故扩大。

c.发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

d.发现有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，通风换气，并撤离至安全区域。

e.遇到电气设备故障，应立即断电，由专业人员进行维修，非专业人员禁止操作。

所有操作人员必须熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于新员工或临时工，应进行专门的培训，确保其能够正确理解和执行操作规程。异常情况的处理应迅速、果断，确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持适宜的工作温度，不得过高或过低。对于高温设备，应确保温度控制在设备允许的范围内。

b.压力：液压系统应保持稳定的工作压力，避免压力过高或过低，影响设备正常运行。

c.速度：机械设备的运行速度应与工艺要求相符，不得过快或过慢。

d.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

e.润滑油：检查润滑油的质量和量，确保润滑油清洁，油量充足，以减少机械磨损。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.热量异常：设备局部过热，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.液压系统泄漏：液压油泄漏可能导致压力下降，设备无法正常工作。

d.电气故障：