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黄酒培菌工安全操作规程

文件名称：黄酒培菌工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒培菌工在生产过程中，对培菌操作的安全管理。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产环境的安全与稳定。所有参与黄酒培菌工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全可靠。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉黄酒培菌工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等。

c.操作人员应了解并掌握紧急情况下的逃生路线和应急处置措施。

2.设备准备：

a.检查培菌设备是否处于良好状态，包括发酵罐、搅拌器、温度控制器等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免交叉污染。

c.检查设备密封性，确保无泄漏，防止有害物质泄漏。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.原料应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、变质。

c.根据生产计划，提前准备好所需原料，并放置在指定位置。

4.环境检查：

a.检查生产区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面、墙壁、天花板等有无破损，防止微生物滋生。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

d.检查生产区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

5.工具准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如取样器、温度计、PH计等。

b.确保工具清洁、无损坏，符合操作要求。

6.安全检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

b.确认所有操作人员已了解并遵守安全操作规程。

7.记录准备：

a.准备好生产记录表格，确保记录完整、准确。

b.操作人员应熟悉记录要求，及时、准确地记录生产过程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护用品，进入生产区域。

b.接着，进行设备检查，确认设备处于正常工作状态。

c.然后，根据生产计划，准备好所需的原料和工具。

d.开始培菌操作前，需对发酵罐进行彻底清洗和消毒，确保无污染。

e.按照配方要求，将原料按顺序加入发酵罐中，注意操作过程中避免交叉污染。

f.加入原料后，启动搅拌器，使原料充分混合，保证发酵均匀。

g.调整温度控制器，将发酵罐内的温度控制在适宜范围内。

h.定期检查发酵情况，包括温度、PH值、泡沫等指标，确保发酵过程正常。

i.发酵结束后，进行取样分析，确认发酵质量。

j.最后，关闭设备，清理现场，进行安全检查后离开生产区域。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循无菌操作原则，避免微生物污染。

b.使用工具时，保持工具清洁，避免交叉污染。

c.操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免用手直接接触原料或设备。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3.异常处置：

a.发酵过程中，若发现温度过高或过低，应立即调整温度控制器，必要时暂停发酵。

b.若发现PH值异常，应分析原因，调整原料比例或采取其他措施。

c.若发现泡沫过多，应检查搅拌器是否工作正常，必要时调整搅拌速度。

d.若发生设备故障，应立即停机，按设备操作规程进行维修，确保安全。

e.若发生人员受伤，应立即进行急救，并及时上报相关部门。

f.所有异常情况均需详细记录，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐压力正常，无异常波动，压力表读数稳定在规定范围内。

b.搅拌器运转平稳，无异常噪音或振动，转速符合生产要求。

c.温度控制器显示的温度与实际发酵温度相符，温度波动在可控范围内。

d.压缩空气压力稳定，供气系统正常，无泄漏现象。

e.液位计显示的液位准确，与实际液位相匹配。

f.照明系统正常工作，保证操作区域有足够的光线。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、电机故障或搅拌器不平衡。

b.发酵罐压力急剧上升或下降，可能是密封不良、泄漏或搅拌器故障。

c.温度波动超出正常范围，可能是温度控制器故障、保温层破损或冷却系统异常。

d.压缩空气压力不稳定，可能是供气系统泄漏或空气压缩机故障。

e.液位计显示异常，可能是液位计故障或发酵液体积变化。

f.电气设备出现火花或冒烟，可能是电线短路或设备过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备，包括外观、温度、压力、液位等参数。

b.