公司加油站操作员合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司加油站操作员合规化操作规程

文件名称：公司加油站操作员合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加油站全体操作员。适用于加油站日常加油、卸油、设备维护、安全巡查等操作环节。操作员须严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本规程，确保加油站安全、高效、有序运行。规程内容涵盖操作流程、安全注意事项、应急处理等，操作员应全面掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋，佩戴防护眼镜或面罩，防止油品溅射和化学物质伤害。

（2）根据作业内容，操作员还需佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品，确保听力保护和呼吸安全。

（3）防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查加油机、卸油泵等设备外观，确保无损坏、泄漏。

（2）检查加油机显示屏是否正常，操作按钮是否灵活。

（3）检查油罐及管道连接处，确保密封良好，无泄漏。

（4）检查消防器材、报警系统等安全设施是否处于良好状态。

（5）检查电气设备，确保无裸露电线、漏电现象。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无油污、积水，无障碍物。

（2）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

（3）检查加油机、卸油泵等设备，确保其稳定可靠。

（4）检查消防器材、灭火器等安全设施，确保其易于取用。

（5）确认作业区域通风良好，无安全隐患。

操作员在操作前应认真执行以上准备措施，确保自身和他人的安全。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动加油机：首先检查加油机是否处于待机状态，确认无误后按下启动按钮，等待加油机预热至正常工作温度。

（2）接通油罐阀门：打开油罐阀门，确保油罐与加油机管道连接正确，检查无泄漏。

（3）加油操作：启动加油机，调整流量至适当数值，指导客户车辆停放于加油机前，开始加油。

（4）停止加油：加油完毕后，关闭加油机，停止加油操作，确保油枪收回并关闭油罐阀门。

（5）设备复位：关闭加油机电源，进行设备复位操作，准备下一次使用。

2.特殊工序的操作规范：

（1）卸油操作：在卸油前，需确认油罐车已经到达指定位置，油罐车阀门与油罐连接正确，启动卸油泵，按照规定流量卸油。

（2）油品加注：在加注不同品种油品时，应先关闭油罐阀门，将加油机切换至对应油品，然后进行加注。

（3）设备维护：定期对加油机、卸油泵等设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

3.异常工况的处理方法：

（1）加油机故障：若加油机出现故障，应立即停止操作，通知维修人员，并引导客户至备用加油机。

（2）油品泄漏：发现油品泄漏，应立即关闭泄漏处阀门，隔离泄漏区域，使用砂土、吸附材料等进行吸收处理，并报告上级。

（3）火灾险情：遇火灾险情，应立即启动应急预案，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

（4）电气故障：若发现电气故障，应立即切断电源，避免触电风险，并报告上级进行维修。

操作员在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、规范。对于异常工况，应能迅速识别并采取正确的处理措施，保障人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）加油机：运行时，加油机显示屏应显示清晰，操作按钮响应灵敏，加油流量稳定，无异常噪音。

（2）卸油泵：运行时，卸油泵应平稳运行，无振动和异常噪音，流量表显示准确，油罐压力稳定。

（3）油罐：运行时，油罐内压力应保持正常，无泄漏现象，油温应在规定范围内，油面高度应保持在安全线以上。

（4）消防设备：消防设备应处于待命状态，灭火器压力表显示正常，消防水源充足，报警系统灵敏。

2.典型故障现象：

（1）加油机：显示屏无反应或显示异常，操作按钮失灵，加油流量不稳定或出现断流现象。

（2）卸油泵：运行时出现振动、噪音增大，流量表读数不准确，油罐压力异常波动。

（3）油罐：油罐出现泄漏，油温异常升高或降低，油面高度异常。

（4）消防设备：灭火器压力不足，消防水源不足，报警系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作员应定期对设备进行检查，确保设备处于正常工况。

（2）检查设备运行时是否有异常噪音、振动、泄漏等现象。

（3）观察显示屏和仪表，确保数据显示正常。

（4）定期对消防设备进行检查，确保其处于可用状态。

（5）如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

（6）记录设备运行状态和检查结果，便于后续分析和维护。

操作员在操作过程中应密