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白酒制曲工岗位职业健康操作规程

文件名称：白酒制曲工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒制曲工岗位，旨在确保白酒制曲过程中操作人员的安全与健康，预防职业病和职业伤害。通过规范操作流程，提高白酒制曲工的劳动条件和职业健康水平，保障产品质量，促进白酒产业的健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制曲工应佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以防止尘埃、化学物质等对身体的危害。

2.设备检查：在操作前，应对制曲设备进行检查，包括但不限于温度控制装置、通风系统、搅拌器、粉碎机等，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、干燥，地面无积水，通风良好，温度和湿度应符合生产要求。

-严格控制有害气体、粉尘、噪音等污染物的排放，定期进行环境监测。

-建立安全警示标志，确保操作区域明显标识危险区域和注意事项。

4.原料准备：检查原料质量，确保无杂质、无霉变，符合生产要求。

5.培训与考核：对新入职的制曲工进行专业培训，使其掌握制曲工艺流程和安全操作知识，并通过考核。

6.作业指导书：操作前应详细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项及应急预案。

7.环保措施：在生产过程中，严格执行环保法规，合理使用水资源，减少废水、废气排放，确保生产过程的环保要求。

三、操作步骤

1.准备原料：根据配方要求，准确称量原料，包括大米、小麦、玉米等，确保原料的纯净和比例准确。

2.混合搅拌：将称量好的原料放入搅拌机中，加入适量的水，启动搅拌机进行充分混合，确保原料均匀湿润。

3.调整温度：根据工艺要求，控制搅拌过程中的温度，确保温度在适宜范围内，避免过高或过低影响发酵效果。

4.分块成型：将搅拌好的原料分块，用模具成型，确保曲块大小均匀，便于后续发酵。

5.发酵：将成型的曲块放置在发酵室内，控制温度和湿度，进行发酵，注意观察发酵过程，防止异常情况发生。

6.转移：发酵完成后，将曲块转移到干燥室，控制干燥温度和时间，使曲块干燥至适宜水分。

7.质量检查：对干燥后的曲块进行质量检查，包括外观、水分、酸度等，确保符合标准。

8.包装：将合格的曲块进行包装，确保包装密封，防止污染和受潮。

9.记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原料、温度、湿度、发酵时间等，为生产管理和质量控制提供依据。

10.清洁卫生：操作完成后，对设备和工作场所进行清洁，保持环境整洁，预防交叉污染。

四、设备状态

在白酒制曲工岗位操作中，设备状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动，电机运转正常，无过热现象。

2.传感器、控制器等电子元件工作稳定，数据准确，响应及时。

3.通风系统正常，无堵塞，空气流通良好，无异味。

4.搅拌器、粉碎机等机械部件运转顺畅，无卡顿，无磨损痕迹。

5.加热、冷却系统工作正常，温度控制准确，无泄漏现象。

6.设备表面清洁，无油污、锈蚀，维护保养及时。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在机械部件松动或磨损。

2.传感器、控制器等电子元件出现故障，可能导致数据错误或设备无法正常启动。

3.通风系统堵塞或损坏，可能导致空气质量下降，影响生产环境。

4.搅拌器、粉碎机等机械部件卡顿或损坏，可能影响原料处理效果。

5.加热、冷却系统失控或泄漏，可能导致产品质量不稳定或安全隐患。

6.设备表面污垢或锈蚀，可能影响设备寿命和卫生状况。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复良好状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的维护保养知识，定期进行清洁和润滑，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查发酵室、干燥室等关键区域的温度，确保温度稳定在设定范围内。

-湿度测试：使用湿度计监测发酵和干燥过程中的湿度变化，确保湿度控制准确。

-水分测试：对成品曲块进行水分检测，使用水分测定仪，确保水分含量符合标准。

-酸度测试：通过酸度计检测曲块的酸度，评估发酵效果。

-外观检查：人工检查曲块的外观，包括形状、颜色、是否有霉变等。

2.调整程序：

-温度调整：若发现温度过高或过低，调整加热或冷却系统，直至温度恢复正常。

-湿度调整：根据湿度测试结果，开启或关闭通风系统，调整湿度至适宜范围。

-水分调整：若水分检测不合格，根据具体情况调整干燥时间或温度。

-酸度调整：若酸度不符合要求，调整原料配比或发酵