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前言
矿山复工复产工作，事关员工生命安全与企业可持续发展，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按照国家及地方相关法律法规、标准规范要求，进行全面、细致、彻底的检查验收。本检查表旨在为矿山企业复工复产验收工作提供一个系统性的参考框架，企业应结合自身实际情况（如矿山类型、开采方式、规模等）进行调整和细化，确保验收工作的科学性、针对性和有效性，坚决杜绝“带病”复工。
矿山复工复产验收检查表
矿山名称：
复工复产日期（计划）：
验收日期：
验收组组长：
验收组成员：
序号
检查大类
检查项目
检查内容与标准要求
检查方法
检查结果(符合√/不符合×/整改后符合○)
存在问题及整改意见
整改负责人
完成时限
备注
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**一**
**安全管理体系**
1.1
安全生产责任制
各级人员安全生产责任制
是否建立健全并落实，明确复工复产期间各级管理人员、岗位人员的安全职责。
查阅文件、现场询问
1.2
安全管理机构与人员
安全管理机构设置及专职安全员配备
是否按规定设置安全管理机构，配备足够数量且具备资质的专职安全生产管理人员。
查阅文件、现场核实
1.3
安全会议与培训
复工前安全会议
是否召开复工复产专题安全会议，传达上级要求，部署复工工作，分析安全风险。
查阅记录、现场询问
员工安全教育培训与交底
所有复工人员（特别是新员工、转岗员工、外包队伍）是否经过复工前安全教育培训，熟悉本岗位安全操作规程、危险因素及防范措施、应急处置方法，并签字确认。
查阅培训记录、考核试卷、现场提问
1.4
安全技术措施
复工复产安全技术措施
是否针对复工复产特点制定专项安全技术措施，并经审批、交底。
查阅措施文件、现场询问
1.5
风险辨识与管控
复工复产风险辨识及控制措施
是否组织对复工复产各环节进行安全风险辨识，制定并落实有效的风险控制措施。
查阅记录、现场核查
**二**
**现场环境与隐患排查**
2.1
作业场所环境
井下/露天采场作业面、通道
无明显积水、淤泥、浮石、杂物；通风良好（井下）；照明充足；通道畅通。
现场检查
边坡、顶板、帮壁稳定性
露天矿边坡、井下巷道顶板及帮壁无失稳迹象，支护完好有效。
现场观察、仪器监测（必要时）
2.2
通风与瓦斯管理
通风系统
通风系统完好，风量、风速符合规定；通风设施完好有效。（适用于井下矿山）
现场检查、查阅记录、仪器测量
井下矿山
瓦斯、有毒有害气体检测
瓦斯等有毒有害气体浓度在允许范围内，检测设备完好，按规定检测。（适用于井下矿山）
现场检查、查阅记录、仪器校验
井下矿山
2.3
防排水与防火
防排水系统
排水设施、管路、水泵完好，能力满足要求；防水门、挡水墙等设施完好。（根据矿山水文条件）
现场检查、试运行、查阅记录
消防设施与器材
消防器材配置齐全、完好有效，消防通道畅通；重点防火部位管理到位。
现场检查
2.4
爆破作业安全
爆破器材管理与使用
爆破器材储存、运输、领用、退库符合规定；爆破作业人员持证上岗；爆破设计与警戒符合要求。（如涉及）
查阅记录、现场检查
如涉及
**三**
**设备设施安全**
3.1
机械设备
采掘、运输、提升等主要生产设备
设备外观完好，各部件连接紧固，润滑良好；安全防护装置齐全有效；停机时间较长设备按规定进行检查、维护保养和试运行。
现场检查、查阅记录、试运行
特种设备
起重机械、锅炉、压力容器等特种设备经检验合格，在有效期内；安全附件齐全有效。
查阅检验报告、现场检查
3.2
电气设备
供电系统及电气设备
供电线路、配电箱、开关、电机等电气设备绝缘良好，接地接零保护可靠；防爆设备符合要求（适用于井下及易燃易爆场所）。
现场检查、仪器检测
3.3
安全防护设施
设备安全防护装置
机械设备的防护罩、防护栏、限位开关等安全装置齐全、牢固、有效。
现场检查
安全警示标志
在危险区域、设备关键部位设置明显的安全警示标志。
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