公共风险管理师工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公共风险管理师工艺操作规程

文件名称：公共风险管理师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公共风险管理师在开展公共风险管理工作过程中的操作。要求公共风险管理师必须遵循国家相关法律法规，严格执行本规程，确保公共风险管理工作的规范、高效和安全性。规程要求公共风险管理师具备扎实的专业知识，熟悉风险管理流程，具备良好的职业道德和责任心。

二、操作前的准备

1.个人防护：

公共风险管理师在操作前应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。如涉及化学品操作，还需穿戴防化学品渗透的防护服和防护靴。

2.设备状态确认：

-检查所有风险管理工具和设备是否处于良好工作状态，包括计算机、风险评估软件、通信设备等。

-确认所有设备已通过最近的安全检查，并具备有效的维护记录。

-对高风险设备进行预检，如风险评估仪、数据采集器等，确保其准确性和可靠性。

3.环境检查：

-对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患，如地面平整、无障碍物、照明充足等。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气质量符合标准。

-对于户外操作，检查天气情况，确保操作环境安全，避免在恶劣天气下进行高风险作业。

4.文件准备：

-确保所有必要的风险评估报告、应急预案和操作手册等文件齐全，且最新版本。

-核实所有文件的有效性，确保所有信息准确无误。

5.人员准备：

-确认参与操作的人员已经接受必要的安全培训，了解操作规程和紧急应对措施。

-核实参与操作人员的人数和职责分配，确保操作过程中有足够的人员支持。

6.紧急应对准备：

-确认紧急联系电话和联系人，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关部门。

-准备好必要的应急物资，如急救包、灭火器、防护器材等。

7.风险评估：

-对即将进行的操作进行风险评估，识别潜在的风险点，并制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全措施到位。

b.进行设备检查和状态确认，确保所有工具和设备处于正常工作状态。

c.进行环境安全检查，包括场地、设施和通风等。

d.准备操作所需的所有文件和资料，确保信息准确无误。

e.召集操作团队，进行分工和职责分配。

f.开始操作，按照风险评估报告和操作手册的指导进行。

g.操作过程中，持续监控风险指标，确保风险处于可控范围。

h.操作结束后，进行现场清理，确保无遗留风险。

2.作业方式：

a.风险评估：采用系统化的风险评估方法，对潜在风险进行识别、分析和评估。

b.风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个体防护等。

c.应急预案：制定应急预案，明确应急响应程序和措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

d.持续监控：对风险控制措施的实施效果进行持续监控，确保风险处于受控状态。

3.异常处置：

a.发现异常情况时，立即停止操作，并报告给上级或相关部门。

b.根据应急预案，采取相应的应急措施，如撤离人员、隔离区域、启动应急设备等。

c.对异常原因进行初步分析，并采取措施防止异常扩大。

d.在异常得到控制后，重新评估风险，调整风险控制措施。

e.对异常处置过程进行记录，包括异常情况、处置措施和结果等，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录所有操作步骤、风险控制措施和异常情况。

b.操作记录应保存完整，便于后续的审计和评估。

c.定期对操作记录进行审查，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备显示界面清晰，各项参数稳定，无跳变或错误提示。

c.传感器和数据采集器正常工作，数据传输准确无误。

d.通风系统运行正常，空气质量符合操作要求。

e.设备温度和压力在规定范围内，无过热或过压现象。

f.设备润滑系统正常，润滑油脂无污染或消耗异常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、机械故障或连接松动。

b.显示界面出现异常提示或数据异常，可能是传感器故障或数据传输错误。

c.通风系统出现异味或风速异常，可能是通风管道堵塞或空气质量恶化。

d.设备温度或压力超出正常范围，可能是过热或过载。

e.润滑油脂污染或消耗过快，可能是润滑系统故障或设备磨损。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、变形或泄漏等异常。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行声音，识别异常