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城市污水处理厂运行维护标准流程

城市污水处理厂作为市政基础设施的关键环节，肩负着净化污水、改善水环境、保障公共卫生的重要使命。其稳定、高效、合规运行直接关系到城市的可持续发展。一套科学、严谨的运行维护标准流程，是确保污水处理厂各项功能落到实处的基石。本文将从实际操作角度出发，系统阐述城市污水处理厂运行维护的标准流程与核心要点。

一、运行维护基础与准备

任何高效的运行维护工作，都始于充分的基础准备和规范的管理制度。

1.1规章制度与岗位职责

建立健全各项规章制度是运行维护工作的前提。这包括但不限于：厂级、车间级及班组级的安全生产责任制、各岗位操作规程（SOP）、设备维护保养规程、水质监测规程、交接班制度、应急处置预案等。同时，需明确各岗位人员（如厂长、工艺工程师、设备工程师、运行班组长、操作工、维修工、化验员等）的具体职责与权限，确保责任到人，事事有人管。

1.2人员资质与培训

从业人员必须具备相应的专业知识和技能，并通过岗前培训和定期复训。培训内容应涵盖污水处理工艺原理、设备操作规程、安全操作规范、应急处理措施、环境保护法规等。特种作业人员（如电工、焊工、起重机械操作工等）必须持有效证件上岗。定期组织技术交流和技能比武，提升团队整体业务水平。

1.3设备档案与技术资料管理

为每台主要设备建立完整的技术档案，包括设备出厂资料、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、维修记录、备品备件更换记录等。同时，应妥善保管污水处理厂的设计图纸、工艺流程图、电气原理图、自控系统图等重要技术资料，确保其完整性和可追溯性，便于查阅和设备全生命周期管理。

1.4安全生产保障

安全是所有工作的重中之重。需配备合格的个人防护用品（PPE），如安全帽、防护服、防护眼镜、防毒面具、防滑鞋等。定期对厂区内的安全设施（如消防器材、应急照明、洗眼器、急救箱等）进行检查和维护，确保其完好有效。设置明显的安全警示标识，对受限空间、高空作业、电气设备等危险区域和作业环节进行重点管控。

二、核心处理工艺运行管理

污水处理厂的核心在于其处理工艺的稳定运行，需根据设计工艺路线，对各单元构筑物进行精细化管理。

2.1预处理单元

预处理单元主要包括格栅间、沉砂池等，其作用是去除污水中的粗大漂浮物、悬浮物和砂粒，保护后续处理单元的设备和工艺正常运行。

*格栅：应根据栅前水位差或设定时间间隔，及时启动格栅机清除栅渣。栅渣需收集后妥善处理或外运处置。每日应检查格栅机运行状况，包括链条、齿耙、电机等，确保无卡阻、异响。

*沉砂池：根据设计参数控制水力停留时间和水平流速。定期排砂（机械排砂或人工排砂），排砂频率需根据砂量确定。砂水分离器应与排砂系统联动，确保砂水分离效果，分离出的砂粒同样需妥善处置。

2.2生物处理单元

生物处理单元是污水处理的核心，通过微生物的代谢作用去除水中的有机物、氮、磷等污染物，常见的如活性污泥法、氧化沟、SBR等工艺。

*曝气系统：确保曝气均匀、充足，溶解氧（DO）浓度控制在工艺要求范围内（通常好氧区DO为2-4mg/L）。定期检查曝气盘/管有无堵塞、破损，曝气风机运行参数（风压、风量、电流）是否正常，皮带松紧度等。

*污泥回流与剩余污泥排放：根据污泥浓度（MLSS/MLVSS）、污泥沉降比（SV30）、污泥龄（SRT）等参数，合理控制回流污泥量和剩余污泥排放量，维持系统内污泥浓度稳定，保证污泥活性。

*搅拌系统：对于厌氧区、缺氧区或反硝化区，需确保搅拌系统运行良好，防止污泥沉淀，保证混合均匀，为微生物反应创造良好条件。

*工艺参数监控：密切关注进水水质水量、pH值、水温、DO、ORP、MLSS、SV30、MLVSS/MLSS比值、出水水质（COD、BOD5、NH3-N、TN、TP等）的变化，根据监测数据及时调整运行工况。

2.3深度处理单元（如涉及）

对于有深度处理要求的污水处理厂，深度处理单元（如滤池、膜分离、活性炭吸附等）是保障出水水质达标的关键。

*滤池：无论是砂滤、炭滤还是其他滤池，均需控制过滤流速、进出水水头损失。根据运行周期或出水水质，及时进行反冲洗。反冲洗强度、历时、水温等参数需严格按规程执行，确保反冲洗效果。

*膜系统：对于MBR工艺，需严格控制膜通量、跨膜压差（TMP）。定期进行维护性清洗（在线化学清洗、离线化学清洗），严格按照膜厂家推荐的药剂和流程操作，防止膜污染和损坏。

2.4污泥处理处置单元

污泥处理处置是污水处理厂不可或缺的组成部分，需遵循“减量化、稳定化、无害化、资源化”原则。

*污泥浓缩：通过重力浓缩、气浮浓缩或离心浓缩等方式降低污泥含水率。监控浓缩池进出泥量、泥位、上清液水质。

*污泥消化（如涉及）：厌氧消化需控制消化温度（中温或高温）、pH值、VFA、碱