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消防工程电气配管隐蔽验收流程规范

一、引言

消防工程电气配管系统作为建筑消防设施的“血管”，其隐蔽工程的施工质量直接关系到消防电气系统的安全可靠性、后期维护的便利性以及整体建筑的消防安全等级。隐蔽验收作为把控这一关键环节质量的核心手段，必须遵循严谨、规范的流程，确保每一处隐蔽的电气管路都符合设计要求与国家现行施工及验收规范。本文旨在梳理消防工程电气配管隐蔽验收的标准流程，为相关从业人员提供具有实操价值的指导。

二、验收前期准备

（一）技术文件与资料核查

验收工作启动前，监理工程师（或建设单位代表，下同）应会同施工单位项目技术负责人，对以下技术文件与资料进行全面核查：

1.施工图纸与设计变更：核查电气配管的平面布置图、系统图、大样图是否完整、清晰，设计变更洽商记录是否齐全，且均已履行签字盖章手续。确保施工严格按照经审批的图纸及变更进行。

2.材料证明文件：查验进场电气配管（如SC钢管、KBG/JDG套接扣压式钢管、PVC-C消防专用管等）、配件（接线盒、弯头、三通等）及辅材（防腐涂料、密封胶等）的出厂合格证、质保书、性能检测报告等。特别关注材料的规格、型号、材质是否符合设计及规范要求，消防专用产品需有相应认证标识。

3.施工方案与技术交底记录：审查施工组织设计中关于电气配管隐蔽工程的专项施工方案是否合理可行，施工单位内部技术交底记录是否详尽，确保施工人员明确技术要求和质量标准。

4.预检记录：施工单位在自检合格基础上提交的预检记录，应包含配管的敷设路径、固定方式、连接质量、接地跨接（如适用）等自检情况。

（二）施工现场条件确认

1.作业面清理：配管作业区域应清理干净，无杂物堆放，为检查提供良好条件。

2.管线暴露充分：所有待验收的隐蔽配管及其连接部位、固定点等，均应处于未被覆盖、遮挡的状态，确保验收人员能够全面、清晰地进行检查。

3.安全防护到位：检查现场是否设置必要的安全警示标识，夜间或光线不足处应有充足照明，确保验收过程安全。

三、隐蔽验收流程与核心内容

（一）施工单位自检与报验

施工单位在完成某一区域或分项的电气配管隐蔽施工后，应严格按照设计图纸及规范要求进行全面自检。自检内容应覆盖配管敷设的各个环节，确认无误后，填写《隐蔽工程验收记录》及《工程报验单》，向监理单位申请验收。

（二）监理工程师组织验收

监理工程师收到报验申请后，应在约定时间内组织施工单位项目负责人、技术负责人、质检员及相关专业施工员进行现场验收。必要时，可邀请建设单位代表、设计单位代表及消防设施检测机构参与。

（三）现场实体检查

现场检查是隐蔽验收的核心环节，应依据设计图纸、规范标准及相关技术文件，对以下内容进行细致核查：

1.配管敷设路径与走向：核对配管的实际走向、标高、位置是否与设计图纸一致，是否避开了其他专业的管线、设备，是否符合规范中关于最小间距的要求。

2.配管材质与规格：现场核对配管的材质、公称直径等是否与设计及材料报审资料一致。

3.配管连接质量：

*钢管：丝扣连接时，丝扣是否完整、光滑，连接是否紧密，外露丝扣数量是否符合要求，跨接地线的设置是否规范、牢固（采用套管焊接时，焊缝质量是否饱满、无夹渣）。

*KBG/JDG管：扣压或紧定式连接是否到位、牢固，连接处是否有明显变形，接地跨接是否符合规范。

*PVC-C管：承插或粘接连接时，接口是否牢固、密封良好，胶粘剂是否为专用。

4.配管弯曲与补偿：检查配管的弯曲半径是否符合规范要求，弯曲处是否有明显折扁、裂纹。当管路较长或穿越变形缝时，是否设置了伸缩节或柔性补偿措施。

5.固定方式与间距：检查配管的固定是否牢固可靠，固定点的设置是否均匀，固定点间距是否符合规范要求。特别是在转弯处、接线盒（箱）两端等关键部位。

6.接线盒（箱）安装：检查接线盒（箱）的型号、规格、位置、标高是否符合设计要求，安装是否牢固、端正，盒（箱）体是否有破损，与配管的连接是否紧密，接地是否可靠（如为金属盒）。

7.管路防护：

*埋设于混凝土内的配管，其保护层厚度是否足够。

*穿越楼板、墙体的配管，是否有防火封堵措施（根据设计要求）。

*埋地敷设的配管，是否采取了防腐、防机械损伤措施。

8.接地与跨接：对于需接地的金属配管、接线盒（箱），其接地连续性、接地电阻是否符合设计及规范要求。跨接线的材质、截面积是否符合规定。

9.管路通畅性：检查管路是否畅通，有无堵塞、死弯。可采用穿线器进行试穿。

10.特殊部位处理：如防爆区域、潮湿环境等特殊场所的配管，其施工是否符合相应的特殊规范要求。

（四）功能性抽样检测（如必要）

根据验收需要，监理工程师可对以下项目进行抽样检测：

1.绝缘电阻测试：对管路系统的绝缘电阻进行抽样测试，确保其