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循环冷却水操作工工艺操作规程

文件名称：循环冷却水操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于循环冷却水操作工在循环冷却水系统运行、维护过程中的安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保系统安全、稳定、高效运行。规程要求操作工具备一定的专业知识，熟悉设备性能和操作流程，掌握安全操作技能，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-工作服：防静电、耐磨、易于清洗；

-安全帽：防止高空坠物；

-防护眼镜：防止化学品飞溅；

-防护手套：根据操作需求选择适合材质；

-防水鞋：防止滑倒和化学物质腐蚀；

-防尘口罩或呼吸器：根据工作环境选择。

2.设备状态确认：

-检查冷却塔、水泵、管道、阀门等设备外观，确保无损坏、泄漏或异常；

-检查仪表和控制系统，确认其正常工作；

-检查冷却水的温度、pH值、浊度等参数，确保符合工艺要求；

-检查设备运行声音，是否有异常振动或噪声。

3.环境检查：

-确认工作区域无积水，地面干燥；

-检查通风情况，确保工作环境空气质量达标；

-检查电气线路和设备接地，确保电气安全；

-检查紧急停机按钮和疏散通道是否畅通。

4.工艺参数确认：

-根据工艺要求，设置或调整冷却水流量、温度等参数；

-检查化学添加剂储存和使用情况，确保其质量符合要求；

-核对操作记录，了解前一天或班次的设备运行情况。

5.文档准备：

-确认操作票或工作指令，明确操作任务和步骤；

-准备相关操作手册、应急预案和紧急联系名单。

6.通讯工具：

-确保通讯设备畅通，以便与中控室或其他操作工保持联系；

-准备应急通讯设备，如对讲机、手机等。

7.交叉检查：

-操作工与旁站人员或接班人员进行交叉检查，确保各项准备工作完成无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动循环冷却水泵，观察泵的启动情况和运行状态，确认无异常；

-接着，开启冷却塔的进水阀和出水阀，调节至适当的流量，确保冷却塔正常运行；

-然后，根据冷却水的温度和工艺要求，启动或调整冷却塔的风机，以控制冷却水的温度；

-在此过程中，持续监控仪表显示，确保系统参数在正常范围内；

-操作完毕后，关闭系统，进行设备状态检查和维护。

2.作业方式：

-操作时应按照操作票或工作指令进行，遵循“先开先关，后开后关”的原则；

-在操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免突然动作导致管道振动或损坏；

-使用工具时应轻拿轻放，避免对设备造成不必要的损害；

-操作过程中，应保持现场清洁，不得将工具、杂物放置在操作台上或通道上。

3.异常处置：

-如发现冷却水流量异常，应立即检查阀门是否开启正确，或是否存在堵塞；

-若冷却塔风机故障，应立即停止风机，检查原因并采取相应措施；

-在操作过程中，若发现仪表读数异常，应立即停止操作，查找原因，并及时上报；

-在紧急情况下，如设备出现严重故障或火灾等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作步骤、设备状态、参数变化等；

-如发生异常情况，应立即填写异常报告，并按程序上报；

-定期对操作记录进行审核，确保记录准确无误。

5.安全注意事项：

-操作过程中，应时刻注意个人安全，防止意外伤害；

-不得擅自离开操作岗位，如需离开，应通知旁站人员或接班人员；

-操作前应了解相关安全规程和操作流程，确保操作正确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-冷却塔：风机运行平稳，无异常振动和噪声；冷却水进出水温差在规定范围内；喷淋系统喷洒均匀，无堵塞现象。

-水泵：运行平稳，无异常振动和噪声；轴承温度正常，不超过规定值；电机电流稳定，无过载现象。

-管道和阀门：无泄漏、损坏或堵塞现象；阀门开关灵活，无卡涩。

-仪表和控制系统：显示正常，参数稳定，无异常报警。

2.异常现象识别：

-冷却塔：风机转速不稳定，振动加剧，噪声增大；冷却水进出水温差过大或过小；喷淋系统喷洒不均匀或堵塞。

-水泵：轴承温度异常升高，电机电流波动大，有明显的过载现象；泵体或进出口管道泄漏。

-管道和阀门：泄漏、损坏或堵塞；阀门卡涩，开关困难。

-仪表和控制系统：显示异常，参数波动大，出现异常报警。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

-听觉检查：通过听设备运行声音，判断设备是否存在异常。

-温度检测：使用温度计测量轴承温度、电机温度等，