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工业炉及电炉电气控制装调工职业健康操作规程

文件名称：工业炉及电炉电气控制装调工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业炉及电炉电气控制装调工在日常工作中，为确保人身安全和设备完好，规范操作行为。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、掌握安全操作技能，严格遵守各项安全规定，确保生产安全。操作人员应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.安全检查：

-检查工作环境是否安全，确认无易燃、易爆物及尖锐物品。

-检查电源是否稳定，电压、电流是否符合设备要求。

-确认设备周围无积水、油污，避免触电风险。

2.防护措施：

-穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜等。

-如操作环境有粉尘或有害气体，应佩戴相应的防护口罩或面罩。

-电气设备操作前，应确认并穿戴绝缘手套，确保双手干燥。

3.设备状态确认：

-打开设备控制面板，检查所有按钮、开关、指示灯等是否正常。

-检查电气线路和设备接头，确保无松动、老化或破损。

-进行设备试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

4.环境检查：

-检查操作区域通风是否良好，避免因通风不良导致的职业病。

-确认操作区域内无堆积物，保持通道畅通，确保人员安全通行。

-检查地面是否有油渍或积水，防止滑倒事故发生。

5.操作程序审查：

-复习设备操作手册和本规程，确保理解每一步操作的要求和风险。

-如遇特殊操作，需查阅相关技术文件，了解具体操作步骤和安全注意事项。

6.队伍协作：

-与操作伙伴保持良好沟通，确保在操作过程中协同一致。

-操作过程中如遇到无法解决的问题，及时向上级或技术支持部门汇报。

7.个人健康检查：

-操作前进行自我健康状况检查，如有头晕、疲劳等症状，应及时休息。

-确认无影响操作的不适症状，如视力、听力等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，方可开始操作。

-按照操作手册的指示，依次开启辅助设备，如冷却系统、通风系统等。

-在辅助设备正常运行后，逐步启动主设备，从低功率开始，逐渐增加至正常工作功率。

-操作过程中，应遵循“先开辅助，后开主设备；先停主设备，后停辅助设备”的原则。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备控制面板一侧，确保视线与设备指示灯和仪表在同一水平线上。

-操作按钮和开关时，应使用专用工具，避免直接用手触摸，以防误操作。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭所有设备，并通知相关人员。

-作业中如需调整设备参数，应根据设备要求，使用正确的调整工具和步骤。

3.异常处置：

-发现设备运行异常，应立即停止操作，关闭电源，并拉下紧急停止按钮。

-确认异常原因，如属电气故障，不得自行处理，应通知电气维修人员。

-若异常情况与设备操作有关，应按照操作手册中的应急处理程序进行操作。

-在处理异常过程中，操作人员应保持冷静，确保自身安全。

4.操作记录：

-操作人员应在操作结束后，详细记录操作时间、设备状态、参数调整等信息。

-记录的资料应妥善保管，以便日后查询和分析。

5.定期检查：

-定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。

-对操作过程中发现的问题，应及时上报并采取措施解决。

6.质量控制：

-操作过程中，应严格控制设备参数，确保产品质量符合要求。

-定期对产品进行抽检，确保产品质量稳定可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数在规定范围内波动。

-各仪表显示值稳定，与实际运行状态相符。

-控制系统响应迅速，无滞后现象。

-热工设备温度、压力等参数在设定范围内，且曲线平稳。

-通风、冷却系统运行正常，无异常温差。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能由轴承磨损、不平衡力等原因引起。

-设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

-电流、电压波动异常，可能是电源问题或设备内部故障。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-控制系统响应缓慢或无响应，可能是控制程序错误或硬件故障。

-热工设备温度、压力异常，可能是热交换不良或控制系统失灵。

3.状态监测方法：

-观察设备外观，检查有无损坏、磨损或泄漏等异常情况。

-监测电气参数，如电流、电压、功率等，确保在正常范围内。

-检查仪表显示，确保数据准确无误。

-使用听诊器或振动分析仪，检测设备运行时的振动和噪音。

-定期进行