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充填回收工标准化操作规程

文件名称：充填回收工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于充填回收工在日常工作中对废弃材料进行回收、处理、分类及再利用的标准化操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规，确保人身安全与环境保护。规程要求操作人员具备基本的安全意识和技能，掌握回收工的岗位职责和操作流程，确保回收作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中受到伤害。

2.设备状态确认：

a.检查回收设备是否处于正常工作状态，包括搅拌机、输送带、分拣设备等；

b.检查设备紧固件、传动带、链条等是否存在松动或损坏现象；

c.确认设备安全防护装置是否齐全、有效；

d.检查电源线路、控制按钮等电气部分是否存在安全隐患。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无障碍物，确保通道畅通；

b.检查地面是否存在油污、积水等，防止滑倒；

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通；

d.检查消防设施、报警装置等是否处于良好状态。

4.工作场所安全检查：

a.检查是否存在易燃、易爆物品，严禁带入工作场所；

b.检查设备附近是否有高温、高压等危险源；

c.检查紧急出口、疏散通道是否畅通，标识清晰。

5.材料准备：

a.根据回收材料的种类，准备相应的分类容器或料斗；

b.确保分类容器或料斗清洁、干燥，避免交叉污染；

c.准备必要的辅助工具，如手套、铲子、剪刀等。

6.人员培训与交流：

a.操作人员需接受岗位技能和安全知识培训，熟悉本规程及相关安全操作流程；

b.操作人员应相互沟通，确保操作过程中信息畅通，及时发现问题并报告。

7.操作前会议：

a.操作前召开简短会议，明确当天工作内容、任务分工及注意事项；

b.确保操作人员充分了解当天的工作安排，遵守各项安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求；

b.启动设备前，检查设备是否处于空载状态，避免误操作；

c.按照材料分类要求，将废弃材料分拣至相应分类容器或料斗；

d.启动搅拌机，将分拣后的材料进行初步混合；

e.打开输送带，将混合后的材料送入分拣设备；

f.分拣设备根据材料特性进行自动分类，操作人员监控并确认分类效果；

g.分类完成后，关闭输送带和搅拌机，对分类材料进行再次检查；

h.将分类后的材料送至指定存放区域，做好标识。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持与设备的安全距离，避免意外伤害；

b.使用工具时，确保工具完好，操作平稳，防止工具脱落；

c.在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，如输送带、搅拌叶片等；

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，并报告上级；

e.在进行设备维护或检修时，必须先切断电源，确保安全。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如手动停止设备、使用备用设备等；

c.对于无法自行处理的故障，应及时通知维修人员，并做好现场保护；

d.在处理异常时，确保操作人员自身安全，避免受到二次伤害；

e.处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行状态。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括材料种类、操作时间、设备状态、异常情况等；

b.记录内容应真实、准确，便于后续分析和改进；

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.电机运行声音正常，无异常噪音；

c.输送带运转顺畅，无打滑或卡顿现象；

d.分拣设备工作准确，分类效果良好；

e.仪表显示正常，各项参数符合设定值；

f.通风系统运行良好，无异味；

g.安全防护装置完好，无损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现较大震动，可能存在机械故障；

b.电机运行时出现异常噪音，可能是轴承或齿轮磨损；

c.输送带打滑或卡顿，可能是张紧度不足或异物卡住；

d.分拣设备分类不准确，可能是传感器故障或设备调整不当；

e.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题；

f.通风系统出现异味，可能是设备内部积聚异物或通风不畅；

g.安全防护装置损坏，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查有无损坏、磨损或异常变形；

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