公司真空冶炼工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司真空冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司真空冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司真空冶炼岗位的操作人员。规程旨在确保真空冶炼过程中的职业健康与安全，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格按照规定执行。规程内容涵盖设备操作、防护措施、应急处理等方面，适用于真空冶炼设备日常维护及生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员应佩戴符合国家标准的防尘口罩、护目镜、耳塞、工作手套和防割手套。

（2）高温作业时，需穿戴防火隔热服、防火手套等防护装备。

（3）进入高浓度有害气体区域，应佩戴呼吸器，确保呼吸道安全。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有损伤、锈蚀等现象，发现异常立即上报并停止使用。

（2）检查电气设备接线是否牢固，绝缘性能是否符合要求。

（3）检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

（4）检查真空泵是否运转正常，确认真空度达到规定值。

（5）检查控制系统是否灵敏可靠，各项参数设置是否准确。

（6）检查真空冶炼炉内部有无异物，确保炉内清洁。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，清理炉台、操作台等场所，确保无杂物。

（2）检查通风设备是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

（3）检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

（4）检查紧急出口、安全通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对作业区域进行巡查，排除潜在安全隐患。

操作人员应在操作前充分了解上述要求，严格按照规定进行准备。确保设备正常运行、操作环境安全，为真空冶炼作业创造良好条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动真空泵，确保真空度达到规定值。

（2）开启炉门，将原料缓慢放入炉内，避免产生火花。

（3）关闭炉门，启动加热设备，按照工艺要求设定温度和时间。

（4）观察设备运行状态，确保真空度和温度稳定。

（5）冶炼过程中，定期检查炉内情况，必要时调整工艺参数。

（6）冶炼结束后，关闭加热设备，保持真空状态，待炉温降至安全范围。

（7）打开炉门，取出产品，清理炉内残渣。

（8）关闭真空泵，结束操作。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于含有易燃易爆物质的原料，操作前应进行充分通风，确保安全。

（2）对于需要特殊处理的原材料，严格按照工艺要求进行操作，避免发生意外。

（3）在操作过程中，如遇设备故障或异常，应立即停止操作，并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常声响或过热，应立即停止操作，检查设备故障原因。

（2）真空度突然下降，应检查真空泵、管道是否堵塞，及时清理。

（3）发生火灾，立即启动消防设备，同时疏散人员，并拨打火警电话。

（4）发生中毒事故，迅速将中毒人员移至通风良好处，进行急救，并拨打急救电话。

（5）遇到其他异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，遇到异常情况能够迅速判断并采取正确措施，确保真空冶炼过程的安全稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）真空度：真空冶炼过程中，真空度应保持在规定的范围内，通常为10^-2～10^-4Pa。

（2）温度：根据不同冶炼工艺，设备温度应在规定范围内，一般范围为1000～1800℃。

（3）压力：在真空状态下，设备内部压力应保持稳定，不宜过高或过低。

（4）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在正常工作范围内，避免过大或过小。

（5）声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常声音，需立即检查。

2.典型故障现象

（1）真空度不稳定：可能是真空泵故障、管道堵塞或控制系统失灵。

（2）温度异常：可能是加热元件损坏、温控系统故障或原料性质发生变化。

（3）电流过大：可能是负载过大、电源问题或设备内部短路。

（4）设备过热：可能是冷却系统故障、材料性质不匹配或设备密封不良。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备各部分运行情况，确保设备状态良好。

（2）使用温度计、压力计等工具，实时监测设备温度、压力等参数。

（3）对真空度、电流、电压等关键参数进行记录，以便分析设备运行状况。

（4）发现异常现象时，应立即停机检查，查找故障原因。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备长期稳定运行。

（6）操作人员应熟悉设备故障诊断和排除方法，提高故障处理能力。

（7）建立健全设备运行记录，便于跟踪设备运行状态和故障分析。

操作人员需严格遵守设备状态监测的操作要求，