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公司土方机械维修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司土方机械维修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事土方机械维修工作的员工。规程旨在确保维修过程中员工的人身安全和健康，防止事故发生。维修工作应在机械停机、断电且锁定的情况下进行，维修人员必须穿戴好个人防护装备，严格按照操作规程执行。规程包含机械操作、维修作业、安全防护等方面内容，所有维修人员必须熟悉并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.维修人员必须佩戴安全帽，以防止物体打击。

b.穿着符合标准的防护服，避免机械部件高温烫伤。

c.配戴防护眼镜，防止灰尘和金属碎片进入眼睛。

d.使用防尘口罩，减少吸入有害颗粒物的风险。

e.使用防滑鞋，确保在湿润或不稳定的地面上行走时的安全。

f.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械油液位，确保在正常范围内。

b.检查液压系统，确认无泄漏和异常。

c.检查制动系统，确保制动效果良好。

d.检查传动带和链条，无磨损或松动现象。

e.检查所有连接件，确保紧固无误。

f.检查电气系统，无裸露电线和短路现象。

g.进行试运行，观察机械是否运转正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除所有无关物品，确保工作环境整洁。

b.检查地面状况，确保无油污、积水或其他可能导致滑倒的因素。

c.设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。

d.确保所有安全设施（如紧急停止按钮、安全通道）处于正常工作状态。

e.检查通风情况，确保维修过程中空气流通，减少有害气体积聚。

f.如有高空作业，确保安全防护措施到位，如使用安全带、搭建脚手架等。

g.在必要时，提供额外的照明设备，确保作业区域光线充足。

所有维修人员在进行操作前，必须完成上述准备工作，并确保所有安全措施得到执行，方可开始维修工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认一切正常后，方可启动设备。

b.启动设备，逐步增加速度，观察设备运转是否平稳，有无异常声音。

c.进行正常作业，操作时应遵循从低到高、从轻到重的原则，避免突然的力道变化。

d.作业过程中，定期检查设备状态，发现异常立即停止操作。

e.作业完成后，逐步降低速度，停止设备，关闭电源，进行现场清理。

f.对设备进行日常保养，记录保养情况，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有足够的安全防护措施。

b.液压系统维修时，必须先释放系统压力，确保无压力后进行操作。

c.电气设备维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具。

d.焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保在通风良好的环境下操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.对故障进行初步判断，如能自行排除，则按照操作手册进行修复。

c.如无法自行处理，应立即上报，由专业维修人员进行处理。

d.在处理异常工况时，必须佩戴相应的防护用具，确保安全。

e.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

f.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施。

所有维修人员在进行操作时，必须严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应立即停止操作，并采取相应措施进行处理，确保操作过程的安全性和设备的正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应与操作规程中规定的一致，避免过高或过低的速度对设备造成损害。

b.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的范围内，超出范围可能表明设备存在机械故障。

c.温度：设备运行时，各部件温度应稳定，异常高温可能表示润滑不足或过载。

d.液压系统：液压油的压力和流量应保持在设定范围内，压力过高或过低均可能影响设备性能。

e.电气系统：电气元件应无过热现象，电流、电压应符合设备技术参数。

f.传动带和链条：传动带张紧度适当，链条无严重磨损和松动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

b.润滑油异常：润滑油出现变色、异味或沉淀物，可能是污染或油品质量问题。

c.过热：设备局部过热，可能是润滑不足、冷却系统故障或负载过重。

d.液压系统泄漏：液压油滴落或压力下降，可能是管路、接头或密封件损坏。

e.电气系统故障：设备突然断电、过载保护