包材检测方法要点培训.docVIP

包材检测方法要点培训

部门：质量管理中心/质量管理部

编制：包材测试室

培训内容目录

一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类

二、瓦楞纸箱类

三、蚊香包材

四、复合塑料袋类

五、复合片膜、卷膜类

六、小包装彩盒类

七、不干胶

八、复合编织袋类

九、软管

十、收缩膜、PE袋

一、吹塑瓶检查

检查关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落

★站立垂直度

１．检测工具：无

２．操作环节：

2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着；

2．2均匀速度同时旋转两个瓶；

2．3观测两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。

３．质量规定：两瓶身之间的间隙应均匀。

４．操作控制要点：

4．1两个吹塑瓶并排靠；

4．2均匀速度旋转。

★油墨着色力

1．?检测工具：封箱胶

2．?操作环节：

2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上；

2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶；

2．3垂直快速的撕下封箱胶。

3.质量规定：原印刷内容仍清楚可辩。

4.操作控制要点：

4．113cm长的封箱胶

4．2抹平封箱胶

4．3垂直快速的撕下封箱胶。

★壁厚

1．检测工具：利刀、游标卡尺

2．操作环节：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄

3．质量规定：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。

4．操作控制要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。

跌落测试

1．检测工具：无

2．操作环节：

2.1按技术规定装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。）

2.2根据标准规定在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg包装净含量≤3kg的，1.2m高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。）

3.质量规定：跌落后的瓶体规定不破不漏。

4.操作控制要点：

4．1按规定装入内容物；

4．2根据标准规定的高度跌落；

4．3自由跌落。

洗手液瓶检查

壁厚均匀性

1.检测工具：利刀、游标卡尺

2.操作环节：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。规定试样未经跌落、挤压变形。

3．质量规定：瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。

4．控制要点：上、中、下各取两个测量点。

※瓶体强度

1．检测工具：无

2．操作环节：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。

3．质量规定：跌落后的瓶体规定不破不漏。

4．控制要点：

4．1按照标准规定高度进行跌落；

4．2自由跌落。

透明瓶检查

透明度

1．检测工具：印有黑色五号字的白纸

2．检测环节：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距）

3．质量规定：字体清楚可辩。

4．控制要点：正常距离、正常光线。

◎水纹与划痕

1.检测工具：无

2.检测环节：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感觉与瓶身其他部位同样光滑平整的为水纹,有凹凸感的则为划痕。

3.质量规定：瓶身重要部位，不允许有直径0.7mm的水纹，允许有0.2mm直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹允许有2个。瓶身重要部位不允许有划痕，非重要部位允许有1条长度≤5mm的划痕。

4.控制要点：无

泵头盖检查

泵出量

1．检测工具：无

2．检测环节：

2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中；

2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量；

2．3向量杯中连续泵出10次，计算量杯中10次的平均值。

2．4每个泵头盖反复做3次，取平均值。

3．质量规定：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml

4．?控制要点：

4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；

4．2连续泵出10次，取平均值；

4．3反复做3次，取平均值。

承受力

1．检测工具：无

2．检测环节：

2．1将配套瓶注满水后旋紧泵头；

2．2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角；

2．3前后摆动（自然摆动120度左右，20次）

3．质量规定：无滑牙、松脱或断头现象。

4．控制要点：

4．1注满水的配套瓶

4．2夹住活动泵头呈90度角

4．3前后摆动

使用寿命

1.检测工具：无

2.检测环节：模拟使用过程按压300次。

3.质量规定：