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挡土墙砌筑施工安全交底书

一、总则

本交底书旨在明确挡土墙砌筑施工过程中的安全注意事项及操作规范，确保施工人员的人身安全与工程质量。所有参与挡土墙砌筑作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底内容，熟悉相关安全操作规程，未经安全教育培训或交底不清者，不得上岗作业。

二、通用安全规定

1.个人防护：所有进入施工现场的作业人员，必须按规定佩戴安全帽、系好下颌带；根据作业需要正确佩戴防护眼镜、防护手套、反光背心等个人劳动防护用品。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或佩戴易被卷入的饰物上岗。

2.作业纪律：严禁酒后上岗、疲劳作业或在施工现场嬉戏打闹。作业期间应集中精力，不得从事与工作无关的活动。

3.安全检查：作业前，班组长或现场负责人应对作业环境、工具设备、安全设施等进行全面检查，确认无安全隐患后方可开工。作业中发现险情，应立即停止作业，采取措施排除隐患并报告相关负责人。

4.教育培训：特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗，并熟知本工种安全技术操作规程。新工人、转岗工人必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗。

三、作业前准备与检查

1.方案交底：施工前，技术人员应向作业班组进行详细的施工方案和安全技术交底，使每个作业人员明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2.环境检查：清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。检查作业面是否有危石、悬土，如有应先予以清除或加固。确认作业区域周边排水系统是否畅通，防止雨水浸泡基础或造成边坡失稳。

3.材料检查：砌筑用砖、石块、混凝土砌块等材料应符合设计要求，堆放应稳固，不得妨碍通行和作业。水泥、石灰等粉状物应妥善保管，防止受潮变质，并注意防尘。

4.工具检查：检查砌筑工具（如瓦刀、灰桶、线锤、皮数杆等）是否完好，脚手架、脚手板、安全带、安全网等安全设施是否符合安全标准，连接是否牢固可靠。

四、基础施工安全

1.基坑开挖：严格按照施工方案进行基坑开挖，根据土质情况和开挖深度采取相应的支护措施，防止坍塌。基坑周边应设置警示标志和防护栏杆，严禁在坑边堆放弃土、材料或停放机械设备，确保坑壁稳定。

2.排水降水：基坑开挖过程中，应做好排水工作，防止雨水或地下水浸泡基坑。如遇流沙、管涌等异常情况，应立即停止作业，采取措施处理并报告。

3.基底处理：基底应平整、夯实，符合设计要求。在软土地基或特殊地质条件下施工时，必须严格按照设计要求进行处理，确保基础承载力。

五、墙体砌筑过程安全

1.砌筑操作：砌筑应遵循“由下至上、分层砌筑”的原则。砌筑时，应注意灰缝饱满，不得出现通缝、瞎缝。严禁在已砌筑好的墙体上抛掷物料或行走。

2.脚手架与作业平台：

*脚手架搭设应符合规范要求，立杆基础应牢固，横杆、立杆间距应合理，脚手板应满铺、固定牢固，不得有探头板。

*使用前必须检查脚手架的稳定性和安全性，作业人员上下脚手架应走专用通道。

*如需搭设临时作业平台，其搭设必须牢固可靠，四周应设置防护栏杆，并铺设脚手板。

3.材料运输与堆放：

*砖、石、砌块等材料运输应平稳，避免碰撞伤人或损坏已砌墙体。

*材料应堆放在指定地点，堆放高度不宜过高，以免发生坍塌。脚手架或作业平台上临时堆放的材料不宜过多，应随用随运，不得超载。

4.临时支撑与固定：对于较高或临边的挡土墙，在砌筑过程中应设置必要的临时支撑或拉结，防止墙体倾倒。临时支撑应牢固可靠，并在墙体达到设计强度后方可拆除。

5.勾缝与养护：勾缝作业时，应注意脚下安全，防止滑倒。墙体砌筑完成后，应及时进行养护，养护期间应设置警示标志，防止人为损坏。

六、混凝土及砂浆拌制安全

1.机械设备使用：搅拌机等设备应设置在平整坚实的基础上，安装稳固，防护装置齐全有效。作业前应检查设备运转是否正常，确认无误后方可启动。

2.材料配比与搅拌：严格按照配合比进行配料，水泥、砂石等材料应采用机械搅拌，搅拌时间应符合要求。作业人员应站在安全位置操作，严禁将手伸入搅拌筒内。

3.运输与使用：混凝土或砂浆运输应使用专用工具，运输过程中应注意安全，防止遗洒或碰撞。使用时，应避免从高处直接倾倒，防止飞溅伤人。

七、高处作业安全

1.凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业，均为高处作业。高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并确保连接牢固。

2.高处作业平台应搭设牢固，脚手板铺设严密，临边应设置防护栏杆和挡脚板。严禁在未固定的构件上行走或作业。

3.遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止高处作业。

八、季节性施工安全

1.雨季施工：做好防雨、排水措施，基坑周边应设置排水沟，防止雨水倒灌。脚手架、作业平台等应采取防滑措施。

2.夏季施工：做好防暑降温工作，合理安排作业时间，避免高温时段露天作