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公司食品安全管理师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司食品安全管理师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有食品安全管理师岗位，旨在确保食品安全管理师在执行工作任务过程中，遵循国家相关法律法规，保障自身及他人职业健康与安全。规程要求食品安全管理师具备必要的职业健康与安全知识，严格执行操作规程，预防事故发生，确保食品安全管理工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-食品安全管理师在进入生产区域前，必须穿戴清洁的工作服，不得穿着个人衣物。

-根据工作需要，正确佩戴帽子、口罩、护目镜、手套等防护用品，确保面部、双手及头部不受污染。

-使用防滑鞋进入作业区域，保持个人卫生，定期更换防护用品。

-防护用品如有破损或污染，应及时更换，确保其有效性。

2.设备状态检查要点：

-在操作前，对所使用的设备进行检查，确保其处于良好工作状态。

-检查设备是否清洁，是否有异常噪音、异味或泄漏。

-确认所有安全装置和紧急停止按钮功能正常。

-对机械设备进行试运行，检查其启动、运行和停止过程是否平稳。

3.作业环境的基本要求：

-作业区域应保持清洁、整洁，无积水、油污等危险物质。

-确保作业区域通风良好，温度、湿度符合生产要求。

-检查照明设施是否充足，无安全隐患。

-定期对作业区域进行消毒处理，防止交叉污染。

-对仓库、冷库等特殊区域，需检查温湿度控制是否稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-确认设备启动前检查无误，按设备操作手册进行操作。

-按顺序开启设备，从低速到高速逐步增加，观察设备运行状态。

-在操作过程中，保持设备清洁，定期清理设备内部及外部。

-如遇设备异常，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

-设备操作完毕，先关闭高速，再关闭低速，最后关闭设备电源。

2.作业工序流程：

-食品安全管理师应熟悉并遵循作业指导书，按顺序执行各项作业步骤。

-操作过程中，严格控制原料质量，避免交叉污染。

-严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改工序。

-每一道工序完成后，对产品进行质量检查，确保合格。

3.特定操作技术规范：

-对于高温、高压等特殊操作，严格按照操作规程执行，确保安全。

-使用精密仪器时，需先进行校准，确保数据准确。

-在操作过程中，保持注意力集中，防止因操作失误导致事故。

4.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应应急措施，如隔离污染源、启动应急预案等。

-对异常原因进行详细调查，记录处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压、温度等参数在规定范围内。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或磨损现象。

-润滑系统正常工作，设备各部位润滑良好。

-安全防护装置完好，无破损或失效。

-机器冷却系统运行正常，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警信号。

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-电流、电压、温度等参数超出正常范围。

-传动部件出现打滑、磨损或断裂。

-润滑系统失效，设备部件润滑不良。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察设备运行状态和参数变化。

-使用监测仪器实时监控设备关键参数，如电流、温度等。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-培训操作人员识别设备异常现象，提高设备故障预警能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度、压力、温度等关键参数，确保其符合工艺要求。

-使用检测仪器对产品进行质量检验，包括尺寸、重量、外观等。

-监控设备噪音和振动水平，防止因过度磨损或不平衡导致的故障。

-检查设备润滑系统是否正常工作，确保润滑油脂的质量和数量。

-定期检查安全防护装置的可靠性，确保紧急停止按钮等能够正常响应。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整传动带张力、校准传感器等。

-对设备进行微调，以优化工艺参数，提高生产效率和产品质量。

-更换或修复损坏的部件，如轴承、齿轮等，确保设备性能。

-优化设备操作程序，减少操作失误和人为错误。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温、高压工况下，加强冷却系统监控，防止过热。

-在低温工况下