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公司糖果巧克力制造工岗位工艺操作规程

文件名称：公司糖果巧克力制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果巧克力制造工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保人身安全、设备安全和产品质量。操作人员需接受专业培训，掌握岗位操作技能和安全知识，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、手套、口罩等。工作服应保持整洁，避免损坏，确保不露出皮肤。眼镜、手套等防护用品需完好无损，确保在操作过程中能有效保护眼睛和双手。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线、短路等现象。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保生产区域通风良好，温度、湿度符合生产要求。

c.定期检查地面防滑措施，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

d.作业区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

e.严格按照操作规程进行生产，不得擅自更改设备参数或操作步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后按启动按钮。

b.设备运行中，监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量。

c.操作过程中，根据生产需要调整设备参数，如温度、速度等。

d.设备停止时，先关闭相关设备，待设备完全停止后，再关闭总电源。

e.操作结束后，清理设备，进行日常维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.在调整温度时，应缓慢进行，避免瞬间温差过大影响产品质量。

b.在调整速度时，应逐步增加，确保设备稳定运行。

c.在添加原料时，应按照配方要求称量，避免误差。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，若能自行排除，则进行维修；若无法排除，应及时上报上级。

c.发生产品质量问题时，立即停止生产，查找原因，采取措施纠正。

d.若发生人员伤害事故，立即停止生产，采取急救措施，并及时上报安全管理部门。

e.在处理异常情况过程中，确保所有操作人员的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等运转顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统无短路、漏电现象，设备工作电压稳定。

e.生产速度和温度等参数符合设定值，产品质量稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能因润滑不良或齿轮磨损。

c.传动带、链条松弛或断裂，可能因长时间运行或调整不当。

d.电气系统故障，表现为设备无法启动、工作电压不稳定等。

e.产量下降或产品质量不稳定，可能因原料配比不当或设备调整不当。

3.状态监控方法：

a.通过目视检查设备外观和运行情况。

b.使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

c.定期检测设备温度，确保在安全范围内。

d.使用仪表监测电气参数，如电压、电流等。

e.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合设定值，确保生产效率。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热。

c.检查原料输送系统是否顺畅，无堵塞现象。

d.检测产品质量，包括外观、口感、重量等，确保符合标准。

e.检查设备润滑系统，确保油位合适，润滑效果良好。

2.调整方法：

a.调整设备速度时，应逐步进行，避免突然变化影响设备稳定性。

b.调整温度时，应缓慢且均匀，避免温差过大。

c.调整原料输送量时，应精确计量，保证生产一致性。

d.设备出现异常时，应及时查找原因，进行针对性调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施，如更换损坏部件、调整参数等。

c.高负荷工况：加强设备监控，确保设