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公司碳五正异构分离装置操作工安全操作规程

文件名称：公司碳五正异构分离装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五正异构分离装置的操作工。适用于装置的日常操作、维护和检修过程中，确保操作安全、稳定、高效。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入操作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作环境，操作工可能需要佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

c.如有高温或低温环境，应穿戴相应的隔热或保温服。

d.操作前应检查防护用具是否完好无损，如有破损应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏或其他异常情况。

b.检查电气线路，确保无裸露电线、插座接触不良或损坏。

c.检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确，功能正常。

d.检查设备各连接部位，确保螺栓、法兰等无松动。

e.检查冷却水、润滑油等循环系统，确保运行正常。

f.检查安全阀、爆破片等安全装置，确保其灵敏度符合要求。

g.对设备进行手动或电动试转，检查设备运转是否平稳，无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全、有效。

e.核对操作票，确认操作步骤、参数设置正确。

f.确认操作区域无人员逗留，必要时进行隔离。

g.对参与操作的人员进行安全教育和技能培训，确保操作熟练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次开启辅助设备。

b.开启主设备，按照设备操作手册规定的顺序和步骤进行。

c.在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保工艺参数在安全范围内。

d.定期进行设备维护，如更换滤芯、清理设备等。

e.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免剧烈波动。

f.停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备平稳停止。

g.停机后，进行全面检查，记录设备运行数据，为下次操作提供参考。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，操作工应严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊工序的调整和操作需由有经验的操作工执行，并经过培训合格。

c.特殊工序操作前，应详细检查设备状态，确保设备处于最佳工作状态。

d.操作过程中，应密切关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止操作，切断设备电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.确定异常原因后，进行针对性的处理，如调整工艺参数、更换损坏部件等。

d.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

e.对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

f.记录异常工况的处理过程，作为今后操作的参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，压力、温度、流量等参数应稳定在工艺规定的范围内。

b.压力表读数应平稳，无大幅波动，且不超过设备的设计压力。

c.温度应保持在工艺规定的温度范围内，避免过热或过冷。

d.流量应与工艺设计相匹配，无异常减少或增加。

e.电机运行时，声音应平稳，无异常振动或噪音。

f.设备表面温度应正常，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，压力突然升高或降低，可能是压力表故障、阀门泄漏或系统堵塞。

b.设备运行时，温度异常升高，可能是换热器堵塞、冷却水不足或控制系统故障。

c.设备运行时，流量异常减少，可能是过滤器堵塞、管道泄漏或控制系统故障。

d.设备运行时，电机声音异常，可能是轴承磨损、轴封损坏或电机故障。

e.设备运行时，设备表面温度过高，可能是设备过载或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

b.对设备进行定期维护，检查易损部件，如轴承、密封件等。

c.使用听音棒、振动仪等工具，定期检查设备运行声音和振动情况。

d.观察设备表面温度，确保无过热现象。

e.如发现异常情况，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

f.状态监测数据应详细记录，作