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主扇风机操作工设备操作规程

文件名称：主扇风机操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主扇风机操作工对主扇风机的操作与管理。操作人员须经过专业培训，掌握设备性能、安全操作规程和应急处理措施。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.工作许可：操作前需获得相关部门的工作许可，确保操作符合安全生产要求。

3.设备状态确认：

a.检查主扇风机及其附属设备的铭牌参数，确认设备型号、额定电压、频率、功率等信息。

b.检查风机轴承、齿轮箱等运动部件是否有异常声响，检查润滑油位是否正常。

c.检查电气控制系统是否完好，包括保护装置、按钮、开关等，确保其功能正常。

d.检查风机叶片是否有损坏、腐蚀或变形，确保叶片安装牢固。

4.环境检查：

a.检查风机周围环境，确保无易燃易爆物，无积水，无障碍物。

b.检查风机进出口管道是否有堵塞，检查管道连接是否牢固。

c.检查电气线路是否有裸露、破损现象，确保电气线路安全可靠。

d.检查地面是否有油污，防止滑倒。

5.检查设备启动和停止按钮是否正常，确保操作时能顺利启动和停止风机。

6.检查设备冷却系统是否正常，包括冷却水系统、冷却风扇等。

7.检查设备周围通风情况，确保操作区域空气流通。

8.阅读设备操作手册，了解设备操作步骤、注意事项和应急处理措施。

9.确认操作人员对以上检查内容了解清楚，并在操作前进行一次全面的检查。

10.如发现异常情况，应及时报告并采取措施处理，未经处理不得进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.检查并确认设备状态良好，所有安全装置正常。

c.关闭风机进出口阀门，防止启动时发生意外。

d.确认现场无人员或无关物品，操作区域安全。

2.启动顺序：

a.打开风机进出口阀门，确保气流畅通。

b.打开风机控制柜的电源开关，启动风机。

c.观察风机运行状态，确认风机正常启动。

d.检查风机运行声音和振动，确保无异常。

3.操作方式：

a.通过控制柜上的按钮或远程控制系统进行风机的启停操作。

b.根据工作需要调整风机的转速，确保风量满足生产需求。

c.定期检查风机运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

4.异常处置：

a.如发现风机运行异常，立即停止风机，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断气流、隔离设备等。

c.检查故障原因，排除故障后，方可重新启动风机。

d.如遇紧急情况，应立即通知相关部门和人员，按照应急预案进行处理。

5.停止顺序：

a.减少风机转速，逐步降低风量。

b.关闭风机控制柜的电源开关，停止风机。

c.关闭风机进出口阀门，防止设备内余压对管道造成损害。

d.观察风机完全停止后，确认无异常振动和声响。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和故障排查提供依据。

7.操作完毕后的工作：

a.关闭风机控制柜的电源，确保安全。

b.清理操作区域，保持现场整洁。

c.检查设备状态，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.风机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电流、电压、功率等运行参数稳定在规定范围内。

c.风机进出口压力、温度等参数符合设计要求。

d.设备各部分温度正常，轴承温度不超过规定值。

e.冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求。

f.电气控制系统无故障报警，指示灯显示正常。

2.异常现象识别：

a.风机出现异常振动或噪声，可能是轴承损坏、叶片失衡或机械故障。

b.电流、电压、功率等运行参数波动较大，可能是电气系统或负载变化。

c.风机进出口压力、温度异常，可能是管道堵塞、泄漏或设备内部故障。

d.设备各部分温度异常升高，可能是轴承润滑不良或冷却系统故障。

e.冷却系统压力或流量异常，可能是冷却水循环不畅或系统泄漏。

f.电气控制系统出现故障报警，可能是保护装置动作或电气元件损坏。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对风机进行巡检，观察设备外观、运行声音和振动等。

b.参数监测：通过仪表读取电流、电压、功率、压力、温度等运行参数，判断设备状态。

c.设备听