白油装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

白油装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：白油装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白油装置操作工在岗位现场作业时的操作流程。其目的是确保操作人员能够安全、高效地完成生产任务，防止事故发生，保障生产安全。规程包括但不限于操作前的准备、设备启动与运行、异常情况处理及作业结束后的检查等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.对白油装置的各个设备进行外观检查，确保无损坏、泄漏等异常情况。

b.检查设备仪表是否正常，包括压力表、温度计、流量计等，确保数据准确可靠。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查电气设备绝缘情况，确保电气安全。

3.环境要求：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

c.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.操作准备：

a.查阅操作手册，了解设备操作流程和注意事项。

b.准备必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封件等。

c.与班长或组长沟通，了解当天生产任务和注意事项。

d.确认操作人员已接受必要的安全培训，了解应急预案。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开电源开关，确保设备处于待机状态。

b.按照操作手册，依次启动各部分设备，从辅助设备开始，逐步至主设备。

c.观察仪表，确认设备运行参数符合要求。

2.调节工艺参数：

a.根据生产任务，调整温度、压力、流量等工艺参数。

b.使用调节阀和控制器，缓慢调整至设定值。

c.监控仪表变化，确保参数稳定。

3.监控设备运行：

a.定期检查设备运行状态，观察有无异常声音、振动、温度变化等。

b.检查设备密封点，防止泄漏。

c.定时记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等。

4.异常处理：

a.发现异常情况，立即停止设备运行。

b.分析原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即汇报班长或上级管理人员。

5.作业结束：

a.逐步降低设备运行参数，停止设备运行。

b.关闭电源，确保设备处于安全状态。

c.清理操作区域，整理工具和备品备件。

d.填写操作记录，总结当天作业情况。

关键点：

a.操作过程中需严格遵守安全规程，防止误操作。

b.严格控制工艺参数，确保产品质量。

c.定期维护保养设备，延长设备使用寿命。

d.加强与同事间的沟通协作，确保生产顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显的损坏或磨损。

b.运行平稳，无异常振动和噪音。

c.仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

d.润滑系统工作正常，润滑油充足且无污染。

e.电气设备无漏电现象，绝缘良好。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

g.地面无油污、积水，环境整洁。

2.异常状态：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.仪表显示异常，如温度过高、压力过低等，可能存在工艺参数失控。

c.润滑系统出现泄漏或润滑油变质，可能影响设备润滑效果。

d.电气设备出现漏电或绝缘不良，存在安全隐患。

e.通风系统不畅，可能积聚有害气体，影响操作人员健康。

f.地面滑或有油污，可能导致操作人员滑倒或设备损坏。

g.设备外观出现损坏或磨损，可能影响设备正常运行。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，保持设备在良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行功能测试，确保所有部件按照设计要求正常工作。

b.使用标准测试仪器，对设备的温度、压力、流量等关键参数进行测量。

c.对电气系统进行检查，包括绝缘测试、接地测试等，确保电气安全。

d.进行泄漏测试，使用肥皂水或其他检测液检查设备接口和密封点是否有泄漏。

e.对设备的自动化控制系统进行测试，确保其响应准确，无故障。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，确保其符合生产要求。

b.调整温度、压力、流量等工艺参数，使其在最佳工作范围内。

c.对设备的润滑系统进行调整，确保润滑油量和润滑状态适宜。

d.重新检查电气设备，必要时更换或修复损坏的部件。

e.对自动化控制系统进行微调，