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公司超硬磨料制造工职业健康操作规程

文件名称：公司超硬磨料制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司超硬磨料制造工在日常生产过程中的职业健康操作。规程涉及超硬磨料制造、加工、检验及储存等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保人身安全和健康。规程旨在规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作前，制造工需穿戴合适的个人防护装备，包括：

-防尘口罩或防尘面具，以防吸入磨料粉尘。

-防护眼镜，保护眼睛不受磨料碎片伤害。

-厚质手套，保护双手不受锐利磨料划伤。

-防护服，防止磨料粉尘沾染皮肤。

-防噪音耳塞或耳罩，减少噪声污染。

操作过程中，必须确保所有防护用具正确佩戴，并在操作结束后妥善存放。

2.设备启机前的检查：

在启动任何超硬磨料制造设备前，制造工应进行以下检查：

-确认设备表面无油污、积水，无损坏或松动部件。

-检查设备的润滑系统是否正常，润滑点是否充分润滑。

-确认设备的防护装置齐全，无破损或损坏。

-检查电气线路和按钮开关，确保其无短路或接触不良现象。

-检查设备传动带张紧度，避免打滑或过度拉扯。

-进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备：

-作业区域应保持清洁、整齐，无杂物堆积。

-确保通风良好，通风系统运行正常，避免磨料粉尘积聚。

-定期清理工作台面和设备表面，使用专用的清洁剂，防止磨料残留。

-在必要时设置安全警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-确保紧急停机按钮和消防器材等安全设施易于访问且状态良好。

-评估作业区域的安全风险，采取相应措施进行控制，如设置隔离带或围栏。

完成以上准备步骤后，方可开始超硬磨料制造工作。操作过程中应持续关注设备状态和作业环境，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

-首先，启动通风系统，确保工作区域通风良好。

-接着，按照设备操作手册的指导，依次开启电源、液压系统、润滑系统等。

-调整设备至合适的初始位置，检查所有操作手柄和按钮是否处于安全位置。

-开始进行试运行，观察设备是否正常，有无异常振动或噪音。

-在设备稳定运行后，根据生产需求，调整磨料速度、压力等参数。

-逐步投入原材料，开始正式生产过程。

-生产过程中，定期检查设备运行状态，确保磨料质量和生产效率。

-生产结束后，关闭设备，停止液压系统、润滑系统等，并切断电源。

-最后，清理设备和工作区域，进行日常维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊规格或高精度要求的磨料，需在操作前进行详细工艺参数的设置和验证。

-特殊工序可能涉及多道工序的连续操作，需严格按照工艺流程执行，不得随意更改参数。

-特殊工序操作过程中，需有专人负责监控，确保每一步骤的准确性。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行排除。

-如果无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

-在处理异常工况时，操作人员应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

-处理完毕后，需对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

-记录异常工况的处理过程和结果，为今后类似问题的处理提供参考。

在整个操作过程中，制造工应严格遵守操作规程，遵循正确的操作顺序，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定的运行速度，无异常振动和噪音。

-电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-润滑系统应保持正常工作，油压和油温在规定值内。

-传动带张紧度适中，无打滑现象。

-通风系统运行正常，无粉尘积聚。

-设备各部件温度应在正常工作温度范围内。

-机器的磨料压力和速度应与生产要求相匹配。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏、传动带松弛或安装不当。

-设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不足。

-设备温度异常升高，可能是润滑系统故障、冷却系统失效或负载过重。

-电流或电压波动，可能是电源供应不稳定或设备电气系统故障。

-传动带打滑，可能是张紧度不够或传动带磨损严重。

-通风不良，可能导致粉尘积聚，影响设备运行和操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、振动、噪音等。

-使用温度计、振动仪等工具对设备进行实时监测。

-定期检查润滑系统