石油化工通用知识VII制图及识图.pptVIP

石油化工通用知识VII制图及识图;;7.2.2零件图;从图中可知，一张完整的零件图应具备：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。

〔1〕一组视图

选择适当的剖视、断面、局部放大图等表示法，用最简明的方案将零件的形状、构造表达出来。

〔2〕完整的尺寸

尺寸不仅要标注得完整、清晰，而且还要合理，既能满足设计意图，又宜于加工制造，便于检验。

〔3〕技术要求

包括外表粗糙度、尺寸极限与配合、外表形位公差、外表;处理、热处理、检验等要求。

〔4〕标题栏

内容一般包括：零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。

填写时注意：①零件名称：要精练，如“轴〞、“齿轮〞、“泵盖〞等，不必表达零件在机器中的具体作用。

②图样代号：按隶属编号和分类编号进展编制。机械图样一般采用隶属编号。图样编号要有利于图纸的检索。

③零件材料：要用规定的牌号表示，不得用自编的文字或代号表示。;

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;☆先看主要局部，后看次要局部；;从三个视图看，泵体由三局部组成：;

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可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处端面粗糙度Ra值为6.3,要求较高，以便对外连接严密，防止漏油。;

;*零件材料、热处理与技术要求;2、铸铁：灰铸铁用HT加抗拉强度表示，如HT100；可锻铸铁：KT开头，分为KTH、KHZ、KTB三种，如KTB350-04，350为抗拉强度、04为延伸率；球墨铸铁：以QT开头，如QT500-7，其抗拉强度为500MPa,延伸率为7；另外还有耐热铸铁、蠕化铸铁等。;*热处理;*技术要求;图6-20技术要求的生成;7.2.3装配图;剖面线，标尺寸，对零件进展编号，填写明细栏、标题栏、技术要求。;7.2.3.1装配图的根本内容;7.2.3.2读装配图的方法和步骤;齿轮油泵工作原理;23;⒈概括了解;由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15种零件组成，构造不太复杂。;装配图;齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。;(3)分析尺???;(4)了解装配技术要求;分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。;主视图;轴与孔的配合？;弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。;③密封装置;④装拆顺序;传动齿轮轴3;7.3化工制图;;7.3.1石油化工工艺流程图;7.3.1.1总工艺流程图;41;42;7.3.1.2工艺原则流程图;44;45;假设物料组分复杂，变化叉较多，在图形局部列表有困难时，可在工艺原则流程图下方，自左向右按流程顺序逐一列表表示，并编制序号，而在相应的流程线上标注其序号,以便对照。各组分的名称可以以直接写明，也可以写成代号(图7-12)。

物料在流程中的某些参数(如温度、压力等)可在流程线旁注出。

流程图中的设各除标注其位号及名称外，还需注明某些特性数据：例如，塔设各常要标注塔高、公称直径及塔板数，有时还要注明塔的类型，是浮阀塔还是筛板塔等；对于换热器则需注出传热面积和换热量；对于容器则应注出公称容积等。;47;48;49;7.3.1.3工艺管道及仪表流程图;(1)设备的画法与标注;(2)管道流程线的表示方法;(2)管道流程线的表示方法;54;(3)阀门等管件的表示方法;56;57;管道一般标注如下;59;带各类阀体的管道标注如下;同一管段号而管道等级不同时,也可采用以下图标注;(4)仪表控制点的画法;63;64;②字母代号:表示被测变量和仪表功能的字母代号如表7-8。;③仪表位号:

在检测控制系统中,构成一个回路的每个仪表(或元件)都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母与阿拉伯数字组成。第一位字母表示被测变量,后继字母表示仪表功能。一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序号,如图7-14所示。;7.3.2化工工艺流程图;7.3.2化工工艺流程图;69;7.3.3

设备布置图;7.3.3.1设备布置图简介;7.3.3.2设备布置图的内容;73;7.3.3.3设备布置图的阅读;(1)明确视图关系;76;;;(2)看懂建筑构造;;厂房轴线间距为6m，总长为18m，总宽12m。;后面有6层楼,标高为25m

前面有3层楼,标高为11m;(3)分析设备位置;设备R-202苛化釜，其规格为箱式3000×1500×5564、Ⅴg=5m3、数量为2，布置在平面图的左前方，平面定位尺寸是1000和1800。;根据投影关系和设各位号,很快就能在立面剖视图(图7-18)中I-I剖视图的