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天然气加压输送工岗位设备安全操作规程

文件名称：天然气加压输送工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气加压输送工岗位设备的安全操作。其目的是确保操作人员的人身安全，防止设备事故，保障天然气输送过程的正常运行，提高工作效率，确保天然气加压输送的安全可靠性。规程明确了操作人员应遵守的安全操作规程和注意事项，以确保天然气加压输送工岗位设备安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防静电工作服、绝缘手套、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括加压泵、输送管道、阀门、安全阀、压力表等，确保所有设备处于良好工作状态。检查内容包括设备外观是否有损伤、连接处是否牢固、仪表显示是否正常等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无积水、油污等杂物。

-现场应通风良好，确保操作人员能够呼吸到新鲜空气。

-操作区域应有明显的安全警示标志，如禁止烟火、高压危险等。

-操作现场不得有无关人员逗留，确保操作安全。

4.操作人员应了解和掌握设备的操作原理、性能参数、技术规范和安全注意事项，熟悉应急预案，能够熟练操作设备。

5.在操作前，操作人员应向班长或主管报告，确认操作命令，了解操作任务和注意事项。

6.操作前应对设备进行试运行，确保设备无异常情况，一切正常后方可进行正式操作。

7.操作人员应确保通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系相关人员或设备供应商。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态，检查设备周围环境无障碍物，穿戴好个人防护装备。

2.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电源、控制系统和加压泵。注意观察设备启动过程中的各项参数，如压力、流量等。

3.调节压力：根据输送需求，缓慢调节压力，确保压力稳定在规定范围内。注意观察压力表，防止超压运行。

4.监控输送过程：操作过程中，密切监控输送管道的压力、流量、温度等参数，确保设备运行在正常范围内。

5.检查设备运行状况：定期检查设备各部件的运行状况，如泵的振动、温度、油位等，发现异常立即停机检查。

6.调整输送参数：根据输送需求和环境变化，适时调整输送参数，如压力、流量等，确保输送效率和安全。

7.停止操作：在输送任务完成后，按照操作手册的指示，逐步降低压力，关闭加压泵和控制系统，然后关闭电源。

8.清理现场：操作结束后，清理操作现场，检查设备是否有损坏，对设备进行日常维护保养。

9.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括压力、流量、温度等，为后续分析和改进提供依据。

10.填写操作报告：根据操作记录，填写操作报告，包括操作时间、设备状态、异常情况等，以便于后续的设备管理和维护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在规定范围内。

-安全阀、压力表等安全防护装置工作正常。

-电机运行无过热现象，轴承温度在正常范围内。

-设备各连接部位无泄漏，密封良好。

-操作面板指示灯显示正常，控制系统响应迅速。

-操作人员能够正常进行各项操作，设备运行符合预期。

2.异常状态：

-设备振动加剧，噪音异常，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如压力突然升高或降低，流量不稳定等。

-安全阀未及时动作，压力表指示异常，可能存在安全风险。

-电机过热，轴承温度过高，可能存在电气或机械问题。

-设备连接部位泄漏，可能存在管道损坏或连接不牢固。

-操作面板指示灯异常闪烁，控制系统反应迟缓或失灵。

-操作人员发现设备运行不符合预期，如输送中断、设备启动困难等。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，应采取必要的安全措施，防止事故扩大，确保人员和设备安全。在恢复正常状态前，不得重新启动设备。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行全面检查，包括外观、连接件、控制系统等。

-使用压力表、流量计等仪器设备，对设备的压力、流量进行测量。

-对电机、泵等关键部件的运行状态进行监测，包括温度、振动等参数。

-通过模拟输送过程，测试设备的稳定性和可靠性。

-检查安全阀、紧急停机按钮等安全装置的反应时间。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保设备参数符合设计要求。

-调整压力表、流量计等仪表的校准，确保读数准确。

-调整电机转速，使泵的运行效