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2025年金属材精整工职业技能考试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.以下哪种金属材料在精整过程中对表面粗糙度要求最高？

A.普通碳素结构钢（Q235）

B.冷轧不锈钢板（304）

C.热轧低合金高强度钢（Q345）

D.铸造铝合金（Al-Si系）

答案：B

解析：不锈钢板（如304）广泛应用于食品、医疗等领域，表面需达到镜面或亚光效果，粗糙度通常要求Ra≤0.8μm，远高于其他材料。普通碳钢表面粗糙度一般为Ra3.2-6.3μm，低合金钢和铝合金因应用场景不同，表面要求相对宽松。

2.精整工序中，张力矫直机的主要作用是？

A.消除材料内部残余应力

B.提高材料表面硬度

C.改善材料厚度公差

D.增加材料延伸率

答案：A

解析：张力矫直机通过施加纵向张力与弯曲力的复合作用，使材料在弹塑性变形范围内均匀延伸，从而消除因轧制、冷却不均产生的残余应力，同时纠正板形（如波浪、瓢曲）。提高硬度需通过热处理，厚度公差由轧制工序控制，延伸率主要受材料成分和轧制工艺影响。

3.某厂生产的冷轧带钢出现“边浪”缺陷，最可能的精整工艺问题是？

A.矫直机入口张力过低

B.酸洗时间过长

C.冷却速度过快

D.卷取机张力分布不均

答案：D

解析：边浪是带钢边缘延伸率大于中部的表现，通常由卷取时边缘张力过大（如卷取机侧导板调整不当）或矫直机各辊压力分布不均（边缘辊压力过高）导致。入口张力过低会导致整体板形松弛，酸洗影响表面质量，冷却速度过快易产生内应力但不直接导致边浪。

4.金属材精整中，“修磨”工序的深度限制通常为材料厚度的？

A.1%

B.5%

C.10%

D.15%

答案：B

解析：根据GB/T14977-2019《热轧钢板表面质量一般要求》，修磨深度不得超过材料公称厚度的5%，且修磨处应平滑过渡，避免应力集中。特殊材料（如高合金钢）可能要求更严格（≤3%），但通用标准为5%。

5.精整车间使用的吊具安全系数应不低于？

A.3倍

B.5倍

C.8倍

D.10倍

答案：B

解析：《起重机械吊具与索具安全规程》（GB/T30587-2014）规定，金属材精整车间常用的钢丝绳吊具、钢板夹等，安全系数（额定载荷与破断拉力之比）应≥5。用于危险作业（如高温、腐蚀性环境）时需提高至6-8倍。

6.以下哪种冷却方式最易导致金属材料产生表面裂纹？

A.空冷（自然冷却）

B.雾冷（细水雾冷却）

C.水冷（浸没式冷却）

D.炉冷（随炉缓慢冷却）

答案：C

解析：水冷属于快速冷却，材料表面与心部温差大（可达200-300℃/min），表层急剧收缩产生拉应力，若超过材料抗拉强度则形成裂纹。空冷冷却速度约50-100℃/min，雾冷约80-150℃/min，炉冷≤30℃/min，均不易导致裂纹。

7.精整工序中，“矫直温度”对不锈钢板的影响主要体现在？

A.温度越高，矫直力越大

B.温度越低，表面氧化越严重

C.温度过高，易导致晶粒粗化

D.温度低于再结晶温度，无法矫直

答案：C

解析：不锈钢（如304）的再结晶温度约900-1050℃，若精整矫直温度超过1100℃，会导致晶粒异常长大（晶粒度≤5级），降低材料强度和耐腐蚀性。温度升高会降低材料屈服强度，减少矫直力；低温矫直（如室温）不会加剧氧化；不锈钢在室温下仍可通过冷矫直纠正板形（冷矫直适用于厚度≤6mm的板材）。

8.精整后的铝合金板材需进行“时效处理”，其主要目的是？

A.消除内应力

B.提高强度

C.改善切削性能

D.降低硬度

答案：B

解析：铝合金（如6061）通过固溶处理后，原子处于过饱和状态，时效处理（自然时效或人工时效）促使析出强化相（如Mg2Si），显著提高材料强度（抗拉强度可提升30%-50%）。消除内应力主要通过退火，改善切削性能需调整合金成分或采用切削液。

9.精整设备“滚切剪”的主要优势是？

A.剪切厚度范围更大

B.剪切断面垂直度更高

C.设备维护成本更低

D.适合剪切高强度材料

答案：B

解析：滚切剪通过上、下刀片的圆弧运动实现滚动剪切，剪切过程中刀片与材料接触面积小，断面毛刺少、垂直度高（≤1°），优于斜刃剪（垂直度2°-3°）。剪切厚度受设备功率限制，维护成本因结构复杂而更高，高强度材料需匹配更大功率的滚切剪。

10.精整过程中，“表面残酸”未清洗干净会导致？

A.材料发蓝（氧化色）

B.点蚀（局部腐蚀）

C.