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公司石脑油预处理装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急处置措施，严格遵守各项规章制度，确保人身和设备安全。操作前需进行设备检查，确保设备处于良好状态。操作过程中，严格遵循安全操作规程，发现异常情况立即停机报告，采取有效措施处理。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免进入高温或有害气体环境时造成伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认所有安全装置（如紧急切断阀、压力表、温度计等）是否正常工作。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查管道阀门是否开启到位，连接是否牢固。

（5）确认设备润滑系统正常，油位充足。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持清洁，无油污、积水等。

（2）通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

（3）照明充足，避免操作时产生视觉疲劳。

（4）地面防滑，确保操作人员行走安全。

（5）现场设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动前，先进行手动盘车，检查转动部件是否灵活，无卡阻。

（2）开启冷却水、蒸汽等辅助系统，确保设备润滑和冷却。

（3）启动设备，逐步加负荷，观察设备运行情况，确认无异常。

（4）进行正常操作，监控设备各项参数，如温度、压力、流量等。

（5）操作结束后，逐步减负荷，关闭冷却水、蒸汽等辅助系统。

（6）停机后，手动盘车，检查设备状态，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）开启或关闭阀门时，应缓慢操作，避免过快产生冲击。

（2）调节流量时，应平稳调整，避免急剧变化影响设备稳定运行。

（3）使用压力表、温度计等仪表时，确保其准确性和有效性。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、降低压力等。

（3）在确认安全后，对设备进行检查和维修。

（4）异常处理结束后，重新启动设备，并进行试运行，确保恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

（3）冷却水、蒸汽等辅助系统运行正常，无泄漏。

（4）电气设备指示灯显示正常，无报警信号。

（5）各阀门开关位置正确，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

（2）温度、压力异常升高，可能存在泄漏或设备过载。

（3）冷却水、蒸汽系统压力下降，可能存在泄漏或系统堵塞。

（4）电气设备出现报警，可能存在电路故障或元器件损坏。

（5）阀门卡阻，可能存在异物堵塞或润滑不足。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、运行参数和辅助系统。

（2）利用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

（3）记录设备运行日志，分析异常情况，预防故障发生。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员需具备一定的设备知识，能够快速识别和判断设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期对设备进行性能测试，包括流量、压力、温度等参数的准确性。

（2）检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、阀门等。

（3）测试电气系统的绝缘性能和安全性能。

（4）对冷却水、蒸汽等辅助系统进行压力和流量测试。

（5）监测报警系统的响应时间和准确性。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，确保在最佳工作状态。

（2）对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长使用寿命。

（3）对电气系统进行检修，更换损坏的元器件。

（4）对阀门进行校验，确保开关灵活，无卡阻。

（5）对冷却水和蒸汽系统进行清洗，防止堵塞。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行时：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

（2）负荷增加时：调整运行参数，确保设备在安全负荷范围内运行。

（3）异常波动时：立即停机检查，分析原因，进行针对性调整。

（4）紧急情况：执行应急预案，快速切断电源，确保人员安全。

（5）设备停机检修时：完成必要的维护保养工作，确保设备下次启动时正常运行。

六、操作人员所处的位置和操作