公司活塞式发动机修理工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司活塞式发动机修理工设备安全操作规程

文件名称：公司活塞式发动机修理工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活塞式发动机修理工在维修、保养过程中，使用相关设备时的安全操作。适用于所有涉及活塞式发动机维修的设备操作，包括但不限于维修台、测试设备、工具等。操作人员必须熟悉本规程，确保在设备操作过程中遵守各项安全规定，防止事故发生。所有操作人员应经过专业培训，持有相关操作资格证书。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-头盔：防止飞溅物击中头部。

-安全眼镜：保护眼睛免受灰尘、油污和金属碎片伤害。

-防护手套：防止手部受伤，尤其是在操作锐利工具或高温设备时。

-防尘口罩或防毒面具：在处理可能释放有害气体的设备时使用。

-安全鞋：提供足部保护，防止尖锐物刺伤或物体砸伤。

使用防护用具前，应确保其完好无损，并按照制造商的指导进行正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏或变形。

-检查电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查设备通风系统是否畅通，无堵塞物。

-检查液压系统油液是否充足，油质是否符合要求。

-检查润滑系统是否正常，确保润滑点得到充分润滑。

-检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液充足。

-检查制动系统是否有效，确保能够迅速停止设备。

-检查所有安全装置是否处于正常工作状态，如紧急停止按钮、安全锁等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污、水迹等可能影响安全的因素。

-确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

-在设备附近设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-检查紧急出口和消防设备是否易于到达且完好。

-确保作业区域内光线充足，以便操作人员清晰观察设备状态。

-检查地面是否平整，无滑倒风险。

-准备必要的工具和备用零件，以便在维修过程中随时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行安全检查，确认无误后，按设备启动按钮。

b.根据维修任务，选择合适的维修工具和设备附件。

c.将活塞式发动机平稳放置在维修台上，确保其稳固。

d.打开设备防护罩，按照操作手册的指示进行拆卸或组装。

e.在拆卸过程中，注意记录零件的位置和状态，以便后续组装。

f.使用专用工具进行维修，避免野蛮操作导致设备损坏。

g.维修完成后，按照拆卸的相反顺序进行组装，确保所有零件正确归位。

h.组装完成后，进行设备自检，确认无异常。

i.关闭设备，拆除防护罩，清理作业现场。

j.对维修后的活塞式发动机进行测试，确保其性能符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温或高压作业时，必须穿戴相应的防护装备，并确保冷却系统正常工作。

b.处理易燃易爆物质时，必须远离火源，并使用防爆工具。

c.在进行精密部件的组装时，应使用光学仪器检查，确保精度。

d.对于需要特别小心处理的零件，如曲轴、连杆等，应使用专用工具，避免损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.发生电气故障时，立即切断电源，检查电路，排除故障。

b.设备出现液压泄漏时，立即停止设备，关闭液压系统，检查泄漏点并进行维修。

c.遇到机械故障，如振动、噪音异常等，立即停止设备，检查机械部分，排除故障。

d.如果设备出现无法正常启动的情况，首先检查电源和控制系统，然后检查机械部分。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，各部分温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热。

c.声音：设备运行时，应无异常噪音，如敲击声、振动声等。

d.润滑油压力：液压系统运行时，润滑油压力应稳定，符合设备要求。

e.机油压力：发动机运行时，机油压力应稳定在规定范围内，保证润滑效果。

f.气压：如设备涉及气压系统，气压应稳定在规定值。

g.流量：液压或气动系统中的流量应稳定，符合工作要求。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或松动等。

b.温度过高：设备运行时局部温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或电气过载等。

c.电压波动：设备运行时电压波动过大，可能是电源供应不稳定或设备过载。

d.润滑油压力下降：液压系统润滑油压力下降，可能是泄漏