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XX铁路扩能改造站前工程Ⅱ标
搅拌站建设方案
编制:
复核:
审核:
中铁XX局集团
XX铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部
二○一四年一月
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.编制依据 1
2.工程介绍 1
3.搅拌站位置及机组选型 1
3.1. 搅拌站位置选择及确定 1
3.2. 搅拌站拌合机组选型 2
4.工程准备工作情况 2
4.1. 关键人员配置 2
4.2. 关键机械配置 3
4.3. 施工中水电安排及场地准备 3
5.搅拌站建设方案 4
5.1. 搅拌站总体设置 4
5.2. 清表放样 4
5.3. 场地处理 4
5.4. 路面及排水 4
5.5. 搅拌站储料罐基础施工 5
5.6. 料仓、雨棚及沉淀池施工 7
6.质量控制关键 7
7.质量确保方法 7
8.安全生产方法 8
搅拌站建设方案
编制依据
(1)、《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行要求(铁建设【】189号文)》;
(2)、《建筑桩基技术规范(JGJ94-)》;
(3)、搅拌站选址处地基承载力检测;
(4)、我企业和搅拌站建设相关文件要求;
(5)、我企业同类型搅拌站施工经验;
(6)、《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》工管办函[]283号;
(7)、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》工管办函[]284号。
工程介绍
XX铁路扩能改造站前工程II标2#搅拌站(以下简称2#搅拌站)设置在DK48+310~DK48+450段线路左侧50m处(官塘湖特大桥120#墩~124#墩),紧靠我标段宣州区制梁场,场址在宣州区养贤乡、敬亭山办事处,在计划叠翠路以北、松泉路以南占地面积10947m2,估计生产能力为108m3/h。关键工程数量见下表:
表2.12#搅拌站关键工程数量
序号
项目
单位
数量
备注
1
进场施工便道(4m宽)
延米
133
泥结石路面
2
场地内卵石土回填
m3
3438
3
地面硬化
m3
2700
4
37砖墙
m3
1200
5
直径0.4mPHC管桩
延米
552
6
扩大基础及承台
m3
330
7
雨棚
㎡
1600
轻型钢结构
8
地磅
座
1
搅拌站位置及机组选型
搅拌站位置选择及确定
依据铁建设[]189#文要求,搅拌站宜设置在地势较平坦、含有良好施工水源地带;搅拌站分布应满足混凝土运输时间要求,供给半径不宜大于15km。
经过前期施工调查,考虑周围环境及运输通道等多方面原因,2#搅拌站设置在DK48+310~DK48+450段线路左侧50m处,此地段在宣州区工业园区内,水、电、交通、通讯便利,且远离城镇居民区,周围地势缓解,无坍毁、滑坡、水淹等不良地质灾难,周围无关键水源地,环境影响小。
搅拌站拌合机组选型
拌合机组选型应依据最大日施工任务量确定,2#搅拌站负责供给DK44+483.6~DK60+436.558段线下工程(不包含预制梁)混凝土。依据施组进度及机械安排,2#搅拌站日最大混凝土供给量约1200m3
依据目前市场和企业自有搅拌站常见规格情况,应首先选择1.5m3、2m3及3m3搅拌站,搅拌站规格选择和占地面积要求为:
表3.2-1搅拌站规格、生产能力及计划面积一览表
序号
搅拌站规格
日平均生产能力(m3)
月平均生产能力(m3)
计划面积(m2)
备注
1
2×HZS75
768
19200
常规设置
8000
主机设计1.5m3,实际生产中每盘1m3。
制梁专用
7400
2
2×HZS100或
2×HZS120
1152
28800
常规设置
9800
主机设计2m3,实际生产中每盘1.5m3。
制梁专用
8600
3
2×HZS180
1728
43200
常规设置
11600
主机设计3m3,实际生产中每盘2.25m3。
制梁专用
9800
备注:1.搅拌站出厂参数每盘生产时间为72秒,施工实际每盘生产时间为150秒;
2.搅拌站天天工作16小时;每个月工作25天,维修5天;
结合我标段实际情况,同时考虑我企业现有机械设备情况,2#搅拌站设置2套HZS180机组。
工程准备工作情况
关键人员配置
关键人员配置,见表4.1-1。
表4.1-1劳动力配置
序号
工种名称
人数
备注
1
管理人员
3
2
技术人员
1
3
管桩钻机操作工
4
4
焊工
1
5
普工
20
6
水电工
1
7
特种机械操作工
6
累计
36
关键机械配置
关键机械配置,见表4.2-1。
表4.2-1关键施工机械配置
序号
机械名称
规格型号
功率
单位
数量
1
汽车起重机
KBH-250
25t
台
1
2
柴油发电机
120GF
12
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