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公司浆染联合机挡车工工艺作业操作规程

文件名称：公司浆染联合机挡车工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆染联合机挡车工的操作。适用于浆染联合机在生产过程中，挡车工的日常作业。挡车工应严格遵守本规程，确保生产安全、高效。规程包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等内容。挡车工需接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.挡车工应穿戴符合安全标准的防护服，确保服装无破损，颜色醒目。

b.必须佩戴安全帽，确保头发不外露，防止碰撞。

c.使用防护眼镜，防止浆液飞溅进入眼睛。

d.穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.根据需要佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查浆染联合机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.检查电气系统，确保开关、插座、线路等无破损，接地良好。

c.检查液压系统，确认油路畅通，油压正常。

d.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

f.检查设备周围环境，确保无杂物，地面干燥。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无油污、水渍等，防止滑倒。

b.检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

c.确保消防器材齐全，如灭火器、消防沙等。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

f.检查应急通道，确保畅通无阻。

在进行操作前的准备时，挡车工应认真执行以上各项，确保自身和他人的安全，同时为生产过程的顺利进行打下良好基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经离开设备操作区域。

b.按照设备启动顺序，开启电源和辅助系统。

c.启动浆染联合机，观察设备是否正常运行。

d.根据生产需求，设置合适的工艺参数，如温度、压力、速度等。

e.加载待处理物料，确保物料放置平稳，避免在运行中移动。

f.启动浆染程序，监控设备运行状态，及时调整参数。

g.工序完成后，停止设备，关闭辅助系统和电源。

h.清理设备，确保无残留物料，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.浆染过程中，若遇特殊情况（如断浆、漏浆），应立即停止设备。

b.在处理特殊工序时，需佩戴相应的防护用具，如防护手套、护目镜等。

c.特殊工序完成后，必须进行全面检查，确保设备无异常。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即切断电源，避免危险。

b.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

c.对设备进行初步检查，找出故障原因。

d.对于简单的故障，可由挡车工自行排除；复杂的故障，需通知维修人员进行处理。

e.故障排除后，进行全面检查，确认设备安全后方可重新启动。

f.记录异常情况及处理过程，以便日后分析总结。

在操作过程中，挡车工应严格按照上述步骤进行，确保操作的准确性和安全性。遇到特殊情况或异常工况时，应迅速采取正确措施，保障自身及他人安全，同时保证生产流程的顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：浆染联合机在正常工作状态下，各部分的温度应保持在设备手册规定的范围内。

b.压力：液压系统和气路系统的压力应稳定，且不超过最大工作压力。

c.速度：设备的运行速度应与设定的工艺参数相匹配，无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应处于正常范围，无异常响声。

e.润滑油：润滑油温度应适宜，油质清澈，无杂质。

f.电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

b.设备压力异常波动，可能是液压系统泄漏或堵塞。

c.设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障或控制程序错误。

d.设备噪音过大，可能是轴承磨损或传动部件松动。

e.设备电流异常波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.挡车工应定期检查设备各部件的温度、压力、速度等参数，并与标准值进行对比。

b.观察设备运行时的噪音和振动情况，及时发现异常。

c.定期检查润滑油的质量和温度，确保润滑系统正常工作。

d.使用电流表监测设备电流，发现异常及时处理。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

f.在发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

g.记录设备运行状