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船舶气焊工岗位工艺作业操作规程

文件名称：船舶气焊工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶气焊工在船舶制造、维修和改造过程中进行气焊作业的操作。旨在确保气焊作业的安全、高效和质量，规范操作流程，降低事故风险。通过严格执行本规程，保障船员人身安全，提高船舶质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：

a.检查气瓶是否在有效期内，压力是否正常，阀门是否完好无损。

b.检查焊枪、焊炬等焊接设备是否完好，连接处无松动，喷嘴无堵塞。

c.检查氧气、乙炔等气体管道是否畅通，无泄漏现象。

d.检查焊接平台、支架等辅助设备是否稳固可靠。

3.环境要求：

a.操作现场应保持通风良好，确保氧气和乙炔浓度在安全范围内。

b.避免在潮湿、易燃易爆的环境中操作，防止火灾和爆炸事故。

c.操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

d.确保操作现场光线充足，便于观察焊接过程。

4.工具准备：

a.准备好焊接用的焊条、焊丝等材料，确保质量合格。

b.准备好切割、打磨等辅助工具，确保其性能良好。

5.安全措施：

a.操作前应了解焊接工艺参数，确保焊接质量。

b.操作过程中应密切注意火焰、熔渣等危险因素，防止烫伤、烧伤等事故发生。

c.操作结束后，应关闭气瓶阀门，清理现场，确保安全。

三、操作步骤

1.确定焊接位置：根据图纸和技术要求，标记焊接位置，确保焊接部位的清洁和干燥。

2.设置焊接参数：根据材料性质、厚度和焊接要求，选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。

3.安装焊枪：将焊枪正确安装在焊炬上，确保连接牢固，防止气体泄漏。

4.开启气体：先开启氧气阀门，然后缓慢开启乙炔阀门，观察压力表，确保气体压力稳定。

5.点火焊接：握紧焊枪，将焊嘴对准焊接部位，点燃火焰，保持适当的焊接角度和距离。

6.控制焊接过程：

a.调整火焰大小，保持稳定的焊接电流和电压。

b.控制焊接速度，避免过快或过慢导致的焊接缺陷。

c.观察熔池情况，及时调整焊接参数。

7.焊接完毕：

a.关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。

b.将焊枪从焊炬上卸下，清理焊接区域。

8.检查焊接质量：使用放大镜或无损检测设备检查焊接接头，确保无裂纹、未熔合等缺陷。

9.焊接记录：填写焊接记录表，记录焊接参数、操作人员、焊接日期等信息。

10.清理工作现场：清理焊接产生的废料和熔渣，保持工作现场整洁。

关键点：

-焊接参数的准确设置是保证焊接质量的关键。

-焊接过程中，操作者需保持稳定的手势和姿势，避免因操作不当导致焊接缺陷。

-注意观察熔池和火焰变化，及时调整焊接参数，确保焊接过程稳定。

-焊接完毕后，必须进行质量检查，确保焊接接头符合要求。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.气瓶压力正常，且在安全工作范围内。

b.焊枪、焊炬连接紧密，无泄漏现象。

c.焊接电缆无破损，接地良好。

d.焊接设备表面清洁，无油污和杂质。

e.焊接设备操作灵活，响应迅速。

f.氧气和乙炔流量稳定，调节方便。

g.焊接火焰形状正常，无异常变化。

h.焊接电源和控制系统工作正常，无故障报警。

2.设备异常状态：

a.气瓶压力过高或过低，超出安全范围。

b.焊枪、焊炬连接处有泄漏，需及时紧固或更换。

c.焊接电缆破损或接地不良，可能导致电击风险。

d.焊接设备表面油污和杂质过多，影响操作和安全。

e.焊接设备操作不灵活，反应迟钝，需检查和维修。

f.氧气和乙炔流量不稳定，调节困难，需检查气体供应系统。

g.焊接火焰异常，如过大、过小或颜色异常，需检查气体纯度和压力。

h.焊接电源和控制系统出现故障，需立即停机检查并维修。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，采取措施排除故障，确保设备安全可靠运行。定期对设备进行维护保养，可以预防设备出现异常，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.气瓶压力测试：使用压力表检查气瓶内氧气和乙炔的压力是否在安全操作范围内。

b.焊枪火焰测试：观察焊枪火焰颜色和形状，确认火焰是否稳定且无异常。

c.焊接电流电压测试：使用万用表测量焊接电流和电压，确保其符合焊接工艺要求。

d.焊接速度测试：记录焊接过程中焊枪移动的速度，确保在规定的范围内。

e.焊接接头质量测试：使用放大镜或无损检测设备检查焊接接头，评估焊接质量。

2.调整程